一种混煤加工成形煤的组配方法及其工艺组成比例

本发明专利技术公开了一种混煤加工成形煤的组配方法及其工艺，是将混合煤进行破碎，磨成粉状；然后将褐煤、氢氧化钠、水在反应釜中搅拌后，加入已磨成粉状的混合煤中；然后将无烟煤、陶土、粘土，搅拌混合后粉碎、磨成粉状，再加入上述混合煤中，静放润化，真空挤压成形，干燥，即为成品，能有效地提高混煤的使用率，解决煤气发生炉只能使用块状煤，导致增加使用成本的问题，同时，也解决了煤市场的供需问题和煤气发生炉的煤资源问题，并能带来极大的社会经济效益和社会效益。达到节约和合理利用煤资源的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤的加工方法，尤其是一种混煤加工成形煤的组配方法及其工艺流程。
技术介绍
目前，煤资源如同石油一样与人们的生活息息相关，从国际、国内煤市场来看，多数国 家和国内地方工业、民营企业随着工业的高速发展，已将煤燃炉改造成煤气发生炉，但煤气 发生炉只能使用块状煤而不能直接燃烧破碎性的混煤，导致块状煤的的市场销售量供不应 求，价格不断上涨，而混煤供过于求，价格低廉，为解决这种不平衡，将开采时形成的破碎 性混合煤加工成形煤既解决了煤市场的供需问题又能解决煤气发生炉的煤资源问题，而且也 能带来极大的社会经济效益和社会效益。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种混煤加工成形煤的组配方法及其工艺流程，即将开采时形成的破 碎性混合煤加工成形煤，能有效地提高混煤的使用率，解决目前煤气发生炉只能使用块状煤， 导致增加使用成本的问题，从而达到节约和合理利用煤资源牧目的。实现本专利技术的目的是通过以下技术方案将混合煤进行破碎，磨呈粉状；然后将褐煤、 氢氧化钠、水在反应釜中搅拌后，加入已磨呈粉状的混合煤中；然后将无烟煤、陶土、粘土， 搅拌混合后粉碎、磨成粉状，再加入上述混合煤中，静放润化，真空挤压成形，干燥，即为 成品。本专利技术的有益效果是解决煤气发生炉只能使用块状煤而不能直接燃烧破碎性的混煤，导 致块状煤的的市场销售量供不应求，价格不断上涨，而混煤供过于求，价格低廉，为解决这 种不平衡，将开采时形成的破碎性混合煤加工成形煤既解决了煤市场的供需问题又能解决煤 气发生炉的煤资源问题，而且也能带来极大的社会经济效益和社会效益。附图说明下面结合附图和本专利技术的实施方式作进一步详细说明 图l，是本专利技术的工艺流程图。 实施例一褐煤10-30%、氢氧化钠1-2.5%、水77. 5-89% ，在反应釜中混合搅拌成结合剂； 实施例二3无烟煤10-30%、陶土 40-70%、粘土5-15%，通过粉碎、磨成粉状，搅拌混合成添加剂； 实施例三静放润化后的混煤，用真空设备挤压成形； 实施例四将混合煤进行破碎，磨呈粉状，然后将由褐煤、氢氧化钠、水在反应釜中搅拌后，制成 的添加剂，加入已磨呈粉状的混合煤中；再将无烟煤、陶土、粘土，混合搅拌，粉碎、磨成 粉状制成的结合剂，加入上述混合煤中，静放润化，真空挤压成形，干燥，即为成品。实施例五将混合煤进行破碎，磨呈粉状，搅拌混合后，静放润化，挤压成形，干燥，即为成品。 具体实施例方式从图1所示的本专利技术实施方式可知，将混合煤进行破碎，磨呈粉状，然后将由褐煤、氢 氧化钠、水，在反应釜中搅拌后制成的添加剂，加入已磨呈粉状的混合煤中；再将由无烟煤、 陶土、粘土，混合搅拌，粉碎、磨成粉状制成的结合剂，加入上述混合煤中，静放润化，真 空挤压成形，干燥，即为成品。实施例五本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混煤加工成形煤的组配方法及其工艺，其特征在于：将混合煤进行破碎，磨呈粉状，然后将由褐煤、氢氧化钠、水在反应釜中搅拌后，制成的添加剂，加入已磨呈粉状的混合煤中；再将无烟煤、陶土、粘土，混合搅拌，粉碎、磨成粉状制成的结合剂，加入上述混合煤中，静放润化，真空挤压成形，干燥，即为成品。

【技术特征摘要】
1、一种混煤加工成形煤的组配方法及其工艺，其特征在于将混合煤进行破碎，磨呈粉状，然后将由褐煤、氢氧化钠、水在反应釜中搅拌后，制成的添加剂，加入已磨呈粉状的混合煤中；再将无烟煤、陶土、粘土，混合搅拌，粉碎、磨成粉状制成的结合剂，加入上述混合煤中，静放润化，真空挤压成形，干燥，即为成品。2、 根据权利要求1所述的一种混煤加工成形煤的组配方法及其工艺，其特征在于所 述的添加剂，是由无烟煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长水，
申请(专利权)人：偃师市中科石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]