煤气予混式调温高速烧咀制造技术

煤气预混式调温高束烧嘴属于工业炉窑的一种燃烧装置。本烧嘴的特点是：设在燃烧室内接近喷口部侧壁的槽缝是起调温冷却作用的二次风搀入口，它也可在燃烧室空气量不足时起二次燃烧作用；其次，把电点火器装在扩张混合管适当位置上，只要有适当的电火花能量就能可靠、安全地实现直接电点火，着火后不会发生回火。它具有结构简单、操作方便、节省动力损耗。燃烧室寿命长且易于实现点火、燃烧自动化等特点。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

煤气予混式调温高速烧咀属于工业炉窑的一种新型燃烧装置。它是无焰烧咀，其主要特点是使空气和煤气予先混合，燃烧充分，速度快，燃烧室空间的热强度(指一立方米燃烧空间在一小时内燃料燃烧所放出的热量)比有焰燃烧大百倍之多。它具有高温区比较集中、燃烧温度高、火焰黑度小和所要求的予热温度低等优点，在工业炉上获得广泛的应用。常用的煤气予混式调温高速烧咀如附图说明图1所示。它由装有齿轮(1)一齿条(2)调节装置的煤气(或空气)喷咀(3)，从外部与(3)横向套接的空气(或煤气)入口管(4)、供二者相互混合的混合器颈部(5)、扩张混合管(6)、混合气喷出缩口(7)和燃烧室(8)相联组成，在燃烧室底部接了一个由小口径煤气喷咀(9)、空气输入管(10)和电点火器(11)组成的点火系统，在燃烧室的火焰喷出口处还接了一个起调温冷却作用的二次风搀入管(12)，燃烧室由耐火材料(13)组成。这种烧咀的点火过程如下予先用空气吹扫燃烧器以防止发生爆炸，再在点火系统中按比例供给煤气和空气，使电点火器启动，点燃小火头；在确认点火系统着火后，再启动主燃烧系统，即在(3)、(4)中按比例供给煤气和空气，当确认主燃烧系统混合气点燃后，再关闭点火系统使燃烧器投入正常运行。这种采用间接点火方式的烧咀，其结构复杂、操作繁琐，也不易实现自动化。另外，由于其起调温冷却作用的二次风是在燃烧室外即火焰喷出口处搀混并燃烧的，整个燃烧室温度高，气流流动阻力大，必然缩短了燃烧室的寿命并会要求增大鼓风机和煤气的压力，为了解决这些问题，本技术提出了一种新型的煤气予混式调温高速烧咀。本技术的特征在于，起调温、冷却和二次燃烧作用的二次风搀入口开在接近燃烧室口部的侧壁槽处，起直接点火作用的电点火器装在扩张混合管内，而扩张管则直接和燃烧室相联。由于其二次风是在接近燃烧室口部的区域内进行搀混以实现调温冷却的，渐缩区的几何形状提高了混合气的流速，实现了气膜冷却，从而降低了燃烧室温度，达到了提高气流速度、延长高温喷口的寿命和充分燃烧的三大使用要求，其气流阻力和动力损耗也相应下降。另外，当燃烧室混合气的空气流量不足时，通入二次风进入搀混可以起到二次燃烧的作用，同时也降低了燃烧室的温度和氮氧化物的生成量，另外还能起到调节火焰长度的作用。第二，由于这种烧咀是把电点火器放在扩张混合管部位的，此时，混合气通过混合器的颈部后已有一定的混合程度，流速也不大，只要空燃比合适，给予足够的点火能量就能可靠、安全地实现直接点火；着火后，随着燃烧能力的增大，火焰焰面会自动向下游移动进入燃烧室形成稳定燃烧，不会发生回火现象。在正常燃烧时点火头是被高速流动的冷混合气流冷却的，不易被烧坏，可以长期使用。因而本技术具有结构简单、操作方便、节省动力损耗，提高装置寿命和易于实现自动化的许多优点。在结合实施例作进一步的详述以前，现把附图的名称及编号申述如下图1、常用的煤气予混式调温高速烧咀；图2、新型煤气予混式调温高速烧咀。在图2中，(14)是齿轮，(15)是齿条，构成了一个齿轮一齿条调节装置。(16)是煤气(或空气)喷咀，由铜或A3钢制成。(17)是空气(或煤气)入口管，材料是铸铁。(18)是混合器颈部，(19)是扩张混合管，(20)是散热肋片，三者铸成一体。(21)是燃烧室空腔，由抗热震性高铝质耐火材料构成(22)。(23)是开在接近燃烧室口部(图2中是接近渐缩区)侧壁上的槽缝，起调温冷却和二次燃烧作用的二次风由此处送入，送入通道的材料是由耐火材料，耐热钢和普通钢构成。电点火器(24)由升压变压器和一对点火触点组成，其输入是交流220伏，输出在5000～10000伏间。(25)是盖子。(26)、(27)是联接件。这种烧咀的点火过程如下予先用空风次扫燃燃烧室以防发生爆炸，再向(16)、(17)按比例供应少量煤气和空气，使燃烧系统在低负荷下启动，然后再点火。在确认燃烧器点燃后，再按比例向(16)、(17)供应工作状态下的煤气和空气量，即可使其投入正常通行。只要通过齿轮一齿条调节装置使煤气喷咀左移即可增大空气量，反之则减少。当要求混合气的出口温度为50～1500℃、喷速为100米／秒、燃烧室的燃烧温度为1000～1600℃，图2中烧咀的煤气和空气的点火压力都是200Pa，而图1中的烧咀则为500Pa，在满负荷时，图2中烧咀所用的煤气和空气压力均为3500Pa，而图1中的烧咀所用的相应的压力为5000Pa左右。权利要求1.煤气予混式调温高速烧咀属于工业炉窑的一种燃烧装置，它由装有齿轮一齿条调节装置的煤气(或空气)喷咀、横向套接的空气(或煤气)入口管、二者进行混合的混合器颈部、扩张混合管和燃烧室组成，二次风搀入系统则和燃烧室相联，此外还有一个点火系统，本技术的特征在于，起调温、冷却和二次燃烧作用的二次风搀入口开在接近燃烧室口部的侧壁槽内，起直接点火作用的电点火器装在扩张混合管内，而扩张混合管则直接和燃烧室相联。专利摘要煤气预混式调温高束烧嘴属于工业炉窑的一种燃烧装置。本烧嘴的特点是设在燃烧室内接近喷口部侧壁的槽缝是起调温冷却作用的二次风搀入口，它也可在燃烧室空气量不足时起二次燃烧作用；其次，把电点火器装在扩张混合管适当位置上，只要有适当的电火花能量就能可靠、安全地实现直接电点火，着火后不会发生回火。它具有结构简单、操作方便、节省动力损耗。燃烧室寿命长且易于实现点火、燃烧自动化等特点。文档编号F23D14/02GK2061651SQ8921433公开日1990年9月5日 申请日期1989年7月27日 优先权日1989年7月27日专利技术者武立云 申请人:北京工业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤气予混式调温高速烧咀属于工业炉窑的一种燃烧装置，它由装有齿轮一齿条调节装置的煤气（或空气）喷咀、横向套接的空气（或煤气）入口管、二者进行混合的混合器颈部、扩张混合管和燃烧室组成，二次风搀入系统则和燃烧室相联，此外还有一个点火系统，本实用新型的特征在于，起调温、冷却和二次燃烧作用的二次风搀入口开在接近燃烧室口部的侧壁槽内，起直接点火作用的电点火器装在扩张混合管内，而扩张混合管则直接和燃烧室相联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武立云，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]