一种七刃不等分不等螺旋硬铣削刀具制造技术

本技术涉及刀具领域，公开了一种七刃不等分不等螺旋硬铣削刀具，包括铣刀本体，所述铣刀本体一端为刀柄部，另一端加工有七条螺旋状的侧刃和七个端齿，每条侧刃和端齿一一对应并依次组成刃口一、刃口二、刃口三、刃口四、刃口五、刃口六和刃口七，七条侧刃的螺旋角不相等，七个端齿之间的间距不等，相邻刃口之间的铣刀本体上加工有容纳碎屑的排屑槽。本技术通过设置参数不相等的侧刃和端齿，在七刃铣刀精加工工件时，利用振动相互抵消的特点，能有效抑制谐振的产生，不仅能使工件具有更好的表面粗糙度，另外还能提升铣刀的整体强度，延长刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具领域，特别是涉及一种七刃不等分不等螺旋硬铣削刀具。

技术介绍

1、铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转式刀具。在铣削加工的过程中，铣刀上的刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀的刃数越多，表示其加工精度越高，七刃铣刀是超高精度加工的刀具，由于七刃铣刀的刃口多，为了方便生产，现有七刃铣刀每条刃口的尺寸一致，然而这样的铣刀在铣刀铣削工件时铣刀因振动频率相同，极容易产生谐振，而谐振会使得铣刀在精铣的过程中在工件表面留下谐振纹，谐振纹会严重影响工件的表面粗糙度，从而导致工件表面的加工质量降低，因此对于精加工铣刀来说，保持刀具加工时的稳定性尤为重要。

技术实现思路

1、本技术的目的在于解决
技术介绍
中存在的问题，提供了一种七刃不等分不等螺旋硬铣削刀具。

2、本技术的目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种七刃不等分不等螺旋硬铣削刀具，包括铣刀本体，所述铣刀本体一端为刀柄部，另一端加工有七条螺旋状的侧刃和七个端齿，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种七刃不等分不等螺旋硬铣削刀具，包括铣刀本体，其特征在于：所述铣刀本体一端为刀柄部，另一端加工有七条螺旋状的侧刃和七个端齿，每条侧刃和端齿一一对应并依次组成刃口一、刃口二、刃口三、刃口四、刃口五、刃口六和刃口七，七条侧刃的螺旋角不相等，刃口一的侧刃螺旋角A为29～39°，刃口二的侧刃螺旋角B为30～40°，刃口三的侧刃螺旋角C为31～41°，刃口四的侧刃螺旋角D为29.5～39.5°，刃口五的侧刃螺旋角E为33～43°，刃口六的侧刃螺旋角F为30.5～40.5°，刃口七的侧刃螺旋角G为31.5～41.5°，七个端齿之间的间距不等，刃口一与刃口二之间的端齿夹角a为39～59°，刃口二...

【技术特征摘要】

1.一种七刃不等分不等螺旋硬铣削刀具，包括铣刀本体，其特征在于：所述铣刀本体一端为刀柄部，另一端加工有七条螺旋状的侧刃和七个端齿，每条侧刃和端齿一一对应并依次组成刃口一、刃口二、刃口三、刃口四、刃口五、刃口六和刃口七，七条侧刃的螺旋角不相等，刃口一的侧刃螺旋角a为29～39°，刃口二的侧刃螺旋角b为30～40°，刃口三的侧刃螺旋角c为31～41°，刃口四的侧刃螺旋角d为29.5～39.5°，刃口五的侧刃螺旋角e为33～43°，刃口六的侧刃螺旋角f为30.5～40.5°，刃口七的侧刃螺旋角g为31.5～41.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长春，赵志伟，
申请(专利权)人：四川铭泰顺硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：