一种工厂化建轻型整体防震房的方法及防震房组件技术

本发明专利技术的名称为一种工厂化建轻型整体防震房的方法及防震房组件。属于轻型整体房组件及工厂化建房技术领域。它主要是解决现有建筑存在墙体和楼面自重大、防震效果差、手工劳动强度大、建筑时间长的问题。它的主要特征是：①按各房间墙面、楼面尺寸压制轻型整块式内墙、外墙、楼面板、立柱模板、横梁模板、内拉式固定杆、楼梯间、上层瓦、承重梁、下层瓦；②在建房现场组装后浇筑立柱、圈梁，完成一层建筑和装饰；③重复第②步骤，完成各楼层建房；④完成顶层圈梁浇筑后，安装固定下层瓦、承重梁、上层瓦，形成双层屋顶。本发明专利技术具有建房速度快、楼层重量轻、房屋整体性好、无需装修、无需脚手架辅助施工、防震效果好的特点，主要用于楼房的建房。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轻型整体房组件及工厂化建房
具体涉及一种工 厂化建轻型整体防震房的方法及专用于该方法的防震房组件。
技术介绍
建筑是一项古老的工业。无论是砖混式建筑物，还是框架式建筑物， 其墙体都是由砖砌成，楼面采用预制板或整体浇筑，房间内墙面、房顶还 需用水泥沬平、装修，因而现有建筑存在墙体和楼面自重大，防震效果差、 手工劳动强度大、建筑时间长的不足，建筑中需要脚手架辅助才能完成施 工。另外，现有许多标准尺寸的板块拼装，房顶也由板块拼装，其不足之 处是不能用其建成楼房，也不能建成房间的墙面、楼面为整体式墙面、楼 面。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种防震效果好、建房速 度快、劳动强度低、质量好的工厂化建轻型整体防震房的方法及防震房组 件。本专利技术工厂化建轻型整体防震房方法的技术解决方案是 一种工厂化 建轻型整体防震房的方法，其特征是包括以下步骤① 按各房间墙面、楼面尺寸压制轻型整块式内墙、外墙、楼面板，内 墙两侧面、外墙内侧面设有一层装饰层，外墙外侧面设有一层保护层；按 防震房各立柱、横梁尺寸压制其相对应的立柱模板、横梁模板，立柱模板 之间、横梁模板之间设有内拉式固定杆，内拉式固定杆上设有钢筋固定环； 按房楼梯道压制轻型整体式由三面内墙、 一面楼花、楼梯及扶手、转角楼 面、墙及楼花之间的立柱模板、墙及楼花上部的横梁模板构成的楼梯间； 按房顶尺寸压制上层瓦、承重梁、下层瓦；② 在建房现场先将立柱模板、内墙、外墙、横梁模板、楼梯间和楼面 板组装并固定，然后浇筑立柱、圈梁，使立柱模板、内墙、外墙、横梁模板、楼梯间和楼面板与立柱、圈梁形成一体，完成了一层建筑和装饰；③ 重复第②步骤，完成各楼层建房和装饰；④ 完成顶层圈梁浇筑后，先安装固定下层瓦，然后在下层瓦上固定承 重梁，再在承重梁上安装固定上层瓦，形成双层屋顶。本专利技术防震房组件的技术解决方案是 一种专用于权利要求1所述工 厂化建轻型整体防震房方法的防震房组件，其特征是包括采用轻型材料 压制成两柱间的整块式内墙、外墙；采用由承重梁骨架、承重梁骨架上面 的耐磨层、承重梁骨架下面的防火层、承重梁骨架之间的隔音层、承重梁 骨架底部镶入的钢筋压制成的整块式楼面板，楼面板四侧端面露出相互插 接的承重梁骨架端头；采用轻型材料压制成的立柱模板、横梁模板，相对 的立柱模板、横梁模板之间设有内拉式固定杆，固定杆上设有钢筋固定圈； 采用由三面内墙、 一面楼花、楼梯及扶手、转角楼面、墙及楼花之间的立 柱模板、墙及楼花上部的横梁模板压制成的轻型整体式楼梯间；采用可固 定连接构成双层屋顶的轻型上层瓦、承重梁、下层瓦；立柱模板与内墙或 外墙相邻部位之间设有配合的凸块形及凹槽形；外墙外侧面设有一层保护 层，内墙两侧面、外墙内侧面设有一层装饰层。本专利技术防震房组件技术解决方案中所述的内墙、外墙、楼面板中的隔 音层、立柱模板、横梁模板、楼梯间采用植物壳、心、叶、杆或根压制而 成。本专利技术防震房组件技术解决方案中所述的内墙、外墙、楼面板中的隔 音层采用泡沫固体材料压制而成。本专利技术防震房组件技术解决方案中所述的内墙、外墙上装有门或窗。本专利技术防震房组件技术解决方案中所述的内墙、外墙和楼面板内预埋 有线管和消防水管。本专利技术防震房组件技术解决方案中所述的上层瓦与下层瓦之间的承重 梁的高度为200—400毫米。本专利技术仍采用框架式结构，保持现有框架式结构稳定性好、承重性好 的特点，本专利技术由于采用由轻型材料压制成的轻型整块式内墙、外墙，由 承重梁骨架、承重梁骨架上面的耐磨层、承重梁骨架下面的防火层、承重梁骨架之间的隔音层、承重梁骨架底部镶入的钢筋压制成的整块式楼面板， 由轻型材料压制成的立柱模板、横梁模板及其之间的内拉式固定杆，由三 面内墙、 一面楼花、楼梯及扶手、转角楼面、墙及楼花之间的立柱模板、 墙及楼花上部的横梁模板压制成的轻型整体式楼梯间，可固定连接构成双 层屋顶的轻型上层瓦、承重梁、下层瓦，立柱模板与内墙、外墙相邻部位 之间设有配合的凸块形及凹槽形，外墙靠外侧面设有一层保护层，内墙两 侧面、外墙内恻面设有一层装饰层，因而在建房过程中，先只需将立柱模 板、内墙、外墙、横梁模板、楼梯间和楼面板组装并固定，然后浇筑立柱、 圈梁，使立柱模板、墙面板、横梁模板、楼梯间和楼面板与立柱、圈梁形 成一整体，压制而成的立柱模板、横梁模板、内墙、外墙、楼面板、楼梯 间及其表面设有的装饰层具有光滑的表面，无需再进行表面装修，相邻楼 面板承重梁骨架端头相互交叉，均使承重梁骨架端头外端面超过横梁中心 线，更加牢固，楼面板表面的耐磨层如复合地板或木地板即可使用，避免 了现有预制板楼面还需另外抹平、装修的过程。本专利技术采用由轻型上层瓦、 承重梁、下层瓦构成的双层屋顶，具有轻型双层屋顶轻质、隔热保温、易 安装、防震效果好的特点。本专利技术实现了工厂式建房，相比现有工地式建 房，具有建房速度快、楼层重量轻、房屋整体性好、质量好、无需装修即 可投入使用、无需脚手架辅助施工、防震效果好的特点。本专利技术主要用于 楼房的建房。 附图说明图1是本专利技术立柱、圈梁及墙的结构示意图2是图1的A—A视图3是图1的B^B视图4是本专利技术楼面板的外部结构示意图5是本专利技术楼面板的内部结构示意图。具体实施例方式立柱、圈梁及墙的结构如图1至图3所示。模板形状与现有模板相同， 图1至图3中为矩形立柱模板，包括两个直角形立柱模板1、 10、 11和一 个直板形立柱模板9。直角形立柱模板l、 10、 11和直板形立柱模板9由植物壳、心、叶、杆或根等压制成，表面光滑。直角形立柱模板1、 10、 11 与直角形立柱模板1、 10、 11之间、直角形立柱模板1、 10、 11与直板形 立柱模板9之间设有内拉式固定杆5,内拉式固定杆5上设有钢筋固定圈7， 用于套装固定在钢筋6上，改变了现有外固定方式，免去安装固定和拆卸 的工序。内墙2、外墙为由植物壳、心、叶、杆、根或泡沫固体材料等压制 成的轻型整块式内墙、外墙，其侧部设有凹槽形，与立柱模板上的凸块形 配合，在立柱3浇筑之前，可相互安装固定。外墙外侧面设有一层保护层， 内墙2两侧面、外墙内侧面设有一层装饰层。立柱模板的形状可根据立柱 的形状而相应变化。由三面内墙、 一面楼花、楼梯及扶手、转角楼面、墙 及楼花之间的立柱模板、墙及楼花上部的横梁模板压制成的轻型整体式楼 梯间。楼面板的结构如图5、图6所示。楼面板12采用由承重梁骨架14、承 重梁骨架上面的耐磨层15、承重梁骨架下面的防火层17、承重梁骨架之间 的隔音层16、承重梁骨架底部的钢筋18压制成的整块式楼面板，楼面板 12四侧端面露出相互插接的承重梁骨架端头13。承重梁骨架14间隔垂直 交叉设置，可由植物材料如木条、竹条、壳等制成。隔音层16设置在承重 梁骨架14之间，由植物壳、心、叶、杆或根等或泡沫固体材料如泡沫水泥、 泡沫塑料压制而成。耐磨层15为复合地板或木地板，设置在承重梁骨架14 及隔音层16上表面。加固钢筋18均匀设置在承重梁骨架14下部内，压制 成整块式楼面板。防火层17设置在承重梁骨架14及隔音层16下表面。楼 面板12四端露出相互插接的承重梁骨架端头13，不同楼面板12相互插接， 形成整个平整的楼面。由于楼面板12表面的复合地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工厂化建轻型整体防震房的方法，其特征是：包括以下步骤：　①按各房间墙面、楼面尺寸压制轻型整块式内墙（２）、外墙、楼面板（１２），内墙（２）两侧面、外墙内侧面设有一层装饰层，外墙外侧面设有一层保护层；按防震房各立柱、横梁尺寸压制其相 对应的立柱模板（９、１０、１１）、横梁模板（１），立柱模板之间、横梁模板之间设有内拉式固定杆（５），内拉式固定杆（５）上设有钢筋固定环（７）；按房楼梯道压制轻型整体式由三面内墙、一面楼花、楼梯及扶手、转角楼面、墙及楼花之间的立柱模板、墙及楼花上部的横梁模板构成的楼梯间；按房顶尺寸压制上层瓦、承重梁、下层瓦；　②在建房现场先将立柱模板、内墙、外墙、横梁模板、楼梯间和楼面板组装并固定，然后浇筑立柱、圈梁，使立柱模板、内墙、外墙、横梁模板、楼梯间和楼面板与立柱、圈梁形成一体， 完成了一层建筑和装饰；　③重复第②步骤，完成各楼层建房和装饰；　④完成顶层圈梁浇筑后，先安装固定下层瓦，然后在下层瓦上固定承重梁，再在承重梁上安装固定上层瓦，形成双层屋顶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶民主，
申请(专利权)人：叶民主，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]