一种耐腐蚀镜面塑料挤压模具钢制造技术

本发明专利技术是一种耐腐蚀镜面塑料挤压模具钢，其化学成分重量百分比为：Ｃ　０．１８～０．２６，Ｍｎ　０．２０～０．４０，Ｓｉ　０．８０～１．２０，Ｃｒ　１３．００～１５．００，Ｍｏ　１．８５～２．５０，Ｃｕ　０．８０～１．２０，Ｖ　０．０７～０．１５，Ｐ≤０．０１５，Ｓ≤０．００８，Ｎｉ≤０．６０，Ｎ≤０．００７，余量为Ｆｅ及微量杂质。本发明专利技术属于中碳马氏体不锈钢，淬火状态下残留碳化物较少，有利于回火中析出大量弥散碳化物产生高的二次硬度和高温强度；淬火回火时钒以Ｍ４Ｃ３型碳化物析出，提高了钢的稳定性、二次硬度和高温强度；具有较好的抗氧化性、热强性和机械加工性能；特别是有较好的表面抛光性和耐５００℃以下氯离子腐蚀性，使用寿命长，能广泛用于制造高精尖塑料挤压模具、工具、汽轮机叶片、阀门以及轴类件和紧固件等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金钢铁材料制造
，属于模具钢类。
技术介绍
为了生产强化工程塑料制品(如加入纤维强化的热塑性工程塑料制品)用的或热固性塑料挤压成形用的模具，宜采用耐磨性好的模具钢，当生产量较大时一般选用4Cr5MoSiV1、Cr12MoV、Cr12MoV1等钢种制造，经淬火回火后使用。为了提高塑料制品的光洁度，提高挤压模具的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命，一般对模具采用表面处理或选用塑料模具钢制备模具。如选用2Cr13、3Cr17NiMoV等，但由于2Cr13耐氯离子腐蚀能力不足，使用过程中容易产生点状缺陷而导致模具失效，国内用于制造这种高精尖塑料挤压模具钢主要依赖瑞典、日本等国家的进口材料，但成本极高。国内市场急需高级别耐腐蚀镜面模具钢，这种新型材料必须具备良好的机械加工性能和冷热加工性能，以保证模具几何尺寸精度；长期在200℃环境下服役具有良好的耐腐蚀性能，尤其是抗循环冷却水中的氯离子腐蚀；具有良好的抛光性能，确保塑料制品的表面光洁度；模具经最终热处理后的硬度要均匀(服役硬度RHC28～32)、具有良好的综合力学性能、使用寿命比2Cr13提高50％以上。目前尚未查到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀镜面塑料挤压模具钢的配方，其特征是：化学成分重量百分比为：Ｃ　０．１８～０．２６，Ｍｎ　０．２０～０．４０，Ｓｉ　０．８０～１．２０，Ｃｒ１３．００～１５．００，Ｍｏ　１．８５～２．５０，Ｃｕ　０．８０～１．２０，Ｖ　０．０７～０．１５，Ｐ≤０．０１５，Ｓ≤０．００８，Ｎｉ≤０．６０，Ｎ≤０．００７，余量为Ｆｅ及微量杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶惟佳，
申请(专利权)人：湖北新精冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]