一种砂箱与铸件多层自动周转库制造技术

一种砂箱与铸件多层自动周转库，属于铸造领域，为解决了在浇筑完成会放置在自动周转库箱的内部进行冷却，因每批次的沙箱大小可能会一样，储存架有时并不适合沙箱的大小，过大的空间使得沙箱容易发生晃动，因没有外壳保护，外壳可能被提前碰碎，导致最后的浇筑效果不好的问题，通过设置有夹持机构和推动机构，当机械臂远离夹持机构时，夹持机构和推动机构向进行中间进行靠拢，将沙箱和铸件进行夹持，在此时夹持机构和推动机构得到限位，相对于现有技术，可以从多个方向对不同大小的沙箱进行固定，并且可以进行限位，从而达到了防止沙箱发生碰撞导致发生损坏的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造领域，特别涉及一种砂箱与铸件多层自动周转库。

技术介绍

1、砂箱与铸件多层自动周转库是一种对砂箱与铸件进行自动存储并进行周转的冷却箱体，其主要的目的是对砂箱与铸件进行冷却使得组织缺陷减少。

2、公开号为cn108607961a的专利，一种砂箱快速冷却装置，它包括风冷箱，排布在风冷箱后端的水冷箱以及排布在水冷箱后端的冷凝箱，现有的部分铸造工艺，为了重新利用砂箱等原因，会在浇筑前将进行撤箱，在浇筑完成会放置在自动周转库箱的内部进行冷却，因每批次的沙箱大小可能会一样，储存架有时并不适合沙箱的大小，过大的空间使得沙箱容易发生晃动，因没有外壳保护，外壳可能被提前碰碎，导致最后的浇筑效果不好。

3、为解决上述问题。为此，提出一种砂箱与铸件多层自动周转库。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种砂箱与铸件多层自动周转库，解决了在浇筑完成会放置在自动周转库箱的内部进行冷却，因每批次的沙箱大小可能会一样，储存架有时并不适合沙箱的大小，过大的空间使得沙箱容易发生晃动，因没有外壳保本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种砂箱与铸件多层自动周转库，包括有箱体(1)，设置在箱体(1)内部的制冷器(2)，设置在箱体(1)内侧前方的机械臂(3)，设置在箱体(1)内侧后方的隔板(4)，其特征在于：所述隔板(4)的后侧内部设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)的前侧设置有推动机构(6)；

2.根据权利要求1所述的中频应炉用自动加料机，其特征在于：所述第一导向孔(5105)的俯视外观结构形状为倾斜形，且第一导向孔(5105)与第一导向杆(5107)的配合方式为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种砂箱与铸件多层自动周转库，其特征在于：所述第一孔洞(5109)与第二弹性伸缩杆(510...

【技术特征摘要】

1.一种砂箱与铸件多层自动周转库，包括有箱体(1)，设置在箱体(1)内部的制冷器(2)，设置在箱体(1)内侧前方的机械臂(3)，设置在箱体(1)内侧后方的隔板(4)，其特征在于：所述隔板(4)的后侧内部设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)的前侧设置有推动机构(6)；

2.根据权利要求1所述的中频应炉用自动加料机，其特征在于：所述第一导向孔(5105)的俯视外观结构形状为倾斜形，且第一导向孔(5105)与第一导向杆(5107)的配合方式为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种砂箱与铸件多层自动周转库，其特征在于：所述第一孔洞(5109)与第二弹性伸缩杆(5108)的配合方式为间隙配合，且第一孔洞(5109)的外观结构为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种砂箱与铸件多层自动周转库，其特征在于：所述第一导向槽(5116)的外观结构为倾斜形，且第一导向槽(5116)与第二导向杆(5117)的配合方式为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种砂箱与铸件多层自动周转库，其特征在于：所述限位组件(52)包括有滑动连接在第一凹槽(5102)内侧的第一齿条(5201)，所述第一齿条(5201)的外侧啮合连接有齿轮(5202)，所述齿轮(5202)的右侧啮合连接有第二齿条(5213)，所述第二齿条(5213)的前端固定连接有滑动伸缩杆(5214)，所述第二齿条(5213)的后端设置有第一连接杆(5203)，所述滑动伸缩杆(5214)的前端固定连接有第二连接杆(5215)，所述第一凹槽(5102)的前侧内壁上连通有第二导向槽(5204)，所述第二导向槽(5204)的内侧设置有第五导向杆(5205)，所述第一连接杆(5203)的后端固定连接有第一限位杆(5206)，所述第一限位杆(5206)的上下两端固定连接有第二限位杆(5207)，所述第一限位杆(5206)的左端固定连接有第三限位杆(5208)，所述第二弹性伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范并明，
申请(专利权)人：安徽汉扬精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：