具有自动下料机构的无缝钢管抛光机制造技术

技术编号:41902214 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-05 14:08
本技术公开了具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,包括底座,所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱,多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有顶座,所述顶座的两侧均设有控制组件,所述顶座的下端面上固定连接有悬挂架,所述悬挂架位于两个控制组件之间设置,所述悬挂架的一侧壁上设有环形槽,所述环形槽内转动连接有环形块,所述环形块上固定连接有抛光环,所述抛光环的外壁上固定连接有齿轮环,所述悬挂架的侧壁上固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端上固定连接有转动齿轮。本技术中可以更加安全的完成无缝钢管的全面移动抛光工作,还可以进行自动下料处理,十分有利于抛光工作的进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光设备相关,尤其涉及具有自动下料机构的无缝钢管抛光机


技术介绍

1、抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管,在对无缝钢管进行抛光工作时,需要使用到转用的抛光设备。

2、现有的抛光设备在进行工作时,为了全面的对无缝钢管进行抛光出来,需要工作人员手持无缝钢管的两端控制无缝钢管进行移动,即人工进行无缝钢管的上料和下料工作,这样在使用抛光机进行抛光工作时,工作人员就十分容易受到振动等问题的伤害,极大的不利于工作的安全进行。

3、为此,我们提出具有自动下料机构的无缝钢管抛光机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的具有自动下料机构的无缝钢管抛光机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,包括底座,所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱,多个所述支撑柱远离底座的一端共本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有顶座(3),所述顶座(3)的两侧均设有控制组件,所述顶座(3)的下端面上固定连接有悬挂架(4),所述悬挂架(4)位于两个控制组件之间设置,所述悬挂架(4)的一侧壁上设有环形槽(6),所述环形槽(6)内转动连接有环形块(7),所述环形块(7)上固定连接有抛光环(8),所述抛光环(8)的外壁上固定连接有齿轮环(9),所述悬挂架(4)的侧壁上固定连接有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出端上固定连接有转动...

【技术特征摘要】

1.具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有顶座(3),所述顶座(3)的两侧均设有控制组件,所述顶座(3)的下端面上固定连接有悬挂架(4),所述悬挂架(4)位于两个控制组件之间设置,所述悬挂架(4)的一侧壁上设有环形槽(6),所述环形槽(6)内转动连接有环形块(7),所述环形块(7)上固定连接有抛光环(8),所述抛光环(8)的外壁上固定连接有齿轮环(9),所述悬挂架(4)的侧壁上固定连接有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出端上固定连接有转动齿轮(10),所述转动齿轮(10)与齿轮环(9)呈相互啮合设置,所述底座(1)上固定连接有放置座(11)和倾斜座(12),所述放置座(11)和倾斜座(12)分别正对两个控制组件设置。

2.根据权利要求1所述的具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,其特征在于,所述控制组件包括设置在顶座(3)上的滑动口(13),所述滑动口(13)内滑动连接有滑动座(14),所述顶座(3)的一侧壁上固定连接有工作电机(15),所述工作电机(15)上设有推拉轴(16),所述推拉轴(16)远离工...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌
申请(专利权)人:洪泽永振精密管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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