【技术实现步骤摘要】
实施方式涉及支撑板、制造支撑板的方法和包括支撑板的可折叠显示设备。
技术介绍
1、近年来，随着信息时代的到来，以视觉方式表达电子信息信号的显示器领域得到了迅速发展。为此，各种具有外形薄、重量轻、功耗低等优良特性的显示设备正在被开发。这种显示设备的具体示例可以包括液晶显示器(lcd)、等离子体显示面板(pdp)、场发射显示器(fed)、有机发光二极管(oled)显示器等。
2、最近，代替诸如玻璃基板的传统的非柔性材料，使用诸如塑料基板的柔性材料制造，以便即使在像纸张一样折叠或弯曲的状态下也能保持显示性能的柔性显示设备正在迅速成为下一代显示设备。
3、柔性显示设备使用塑料薄膜晶体管(tft)基板而不是玻璃，并且可分类为具有高耐久性的不可破损显示设备、能够折叠而不会破损的可弯曲显示设备、能够卷曲的可卷曲显示设备、能够折叠的可折叠显示设备等。柔性显示设备可具有与空间利用、室内装饰和设计相关联的优势，并且可用于各种应用领域。
4、特别是，为了实现超薄外形、轻量化和小型化的特点以及大面积的特点，可以在折叠状态下携带并在展开状态下显示图像的可折叠显示设备的研究正在积极进行。
5、这种可折叠显示设备不仅可用于诸如移动电话、超移动个人计算机(pc)、电子书和电子报纸的移动设备，而且还可用于诸如电视和监视器的各种其他领域。
6、图1是示出相关技术的可折叠显示设备的截面图。
7、参考图1，可折叠显示设备1可包括：具有折叠区域fa和非折叠区域nfa的显示面板11；设置在显示面板11
8、此外，可折叠显示设备中使用的第一粘附层15和第二粘附层16可以具有低模量以便不限制可折叠显示设备1的柔性。由于该特性，当可折叠显示设备1被折叠时，第一粘附层15和第二粘附层16被位于其上方的构件按压，并且可从折叠区域fa向非折叠区域nfa产生显著变形。
9、当由于按压而在折叠区域fa中产生变形时，位于折叠区域fa中的第一粘附层15和第二粘附层16的厚度可以减小，从而使得底板部分13的开口区域图案在显示面板11中可见。
技术实现思路
1、为此，本申请的专利技术人专利技术了一种支撑板、制造支撑板的方法和包括支撑板的可折叠显示设备，即使没有其中形成开口区域图案的底板部分，也能够使支撑板和可折叠显示设备可折叠。
2、实施方式可提供一种支撑板、制造支撑板的方法和包括支撑板的可折叠显示设备，其中仅使用设置在背板的下部的单个支撑板而无需开口区域图案就可使可折叠显示设备可折叠，以克服图案可以在显示面板中可见的问题。
3、实施方式可提供一种支撑板、制造支撑板的方法和包括支撑板的可折叠显示设备，其中背板的下部的结构可以被简化，以简化制造工艺和供应链管理(scm)、提高产量并降低制造成本。
4、实施方式可提供一种用于可折叠显示设备的支撑板。支撑板可设置在可围绕折叠轴弯曲的背板的底部。支撑板可包括支撑层。支撑层可包括一个或多个预浸料，每个预浸料包含树脂和碳纤维。支撑板在附着于背板的底部时可具有半固化状态。
5、实施方式可提供一种制造用于可折叠显示设备的支撑板的方法。所述方法可包括：制备半固化的预浸料，预浸料可包括树脂和沿单一方向取向的碳纤维；以及通过堆叠一个或多个预浸料来制造支撑层。
6、实施方式可提供一种可折叠显示设备。可折叠显示设备可包括：具有折叠区域和非折叠区域的显示面板；支撑显示面板的底部的背板；以及支撑背板的底部的支撑板，支撑板包括一个或多个预浸料，每个预浸料包含树脂和碳纤维。支撑板在附着于背板的底部时可具有半固化状态。
7、在根据实施方式的支撑板、制造支撑板的方法以及包括支撑板的可折叠显示设备中，通过在背板的下部仅设置可折叠的单个支撑板，并使得可折叠显示设备无需开口区域图案即可折叠，可以克服图案在显示面板中可见的问题。
8、在根据实施方式的支撑板、制造支撑板的方法以及包括支撑板的可折叠显示设备中，通过简化背板的下部的结构，可以简化制造工艺和供应链管理(scm)，可以提高产量，并可以降低制造成本。
9、在根据实施方式的支撑板、制造支撑板的方法以及包括支撑板的可折叠显示设备中，支撑板可以由单材料(uni-material)形成，使得背板的下部的结构可以简化和单一化。
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1.一种用于可折叠显示设备的支撑板，所述支撑板设置在可围绕折叠轴弯曲的背板的底部，所述支撑板包括：
2.根据权利要求1所述的支撑板，其中所述树脂包括热固性树脂。
3.根据权利要求1所述的支撑板，其中每个预浸料中包含的碳纤维沿单一方向取向。
4.根据权利要求1所述的支撑板，其中所述支撑层的厚度在70μm至90μm的范围内。
5.根据权利要求1所述的支撑板，其中所述支撑层包括40％至45％的树脂含量。
6.根据权利要求1所述的支撑板，进一步包括：
7.根据权利要求1所述的支撑板，其中所述支撑层包括单个预浸料，所述单个预浸料中包含的碳纤维沿所述折叠轴的方向取向。
8.根据权利要求1所述的支撑板，其中所述支撑层包括在上下方向上彼此堆叠的至少一个第一预浸料和至少一个第二预浸料，
9.根据权利要求8所述的支撑板，其中所述第一预浸料位于所述支撑层的顶部位置和底部位置。
10.根据权利要求8所述的支撑板，其中所述第一预浸料中包含的碳纤维沿所述折叠轴的方向取向。
11.根据权利要
12.根据权利要求11所述的支撑板，其中所述第一预浸料包括40％至50％的树脂含量，
13.根据权利要求10所述的支撑板，其中所述第二预浸料中包含的碳纤维沿垂直于所述折叠轴的方向取向。
14.根据权利要求13所述的支撑板，其中所述支撑层按照35％至52％的比例包括所述第二预浸料。
15.根据权利要求1所述的支撑板，其中所述支撑板不包括开口区域图案。
16.一种制造用于可折叠显示设备的支撑板的方法，所述方法包括：
17.根据权利要求16所述的方法，其中制备所述半固化的预浸料包括：
18.根据权利要求16所述的方法，其中制造所述支撑层包括堆叠至少一个第一预浸料和至少一个第二预浸料，
19.根据权利要求18所述的方法，其中所述支撑层按照35％至52％的比例包括所述第二预浸料。
20.根据权利要求18所述的方法，其中所述第一预浸料设置在所述支撑层的顶部位置和底部位置。
21.根据权利要求16的方法，其中制造所述支撑层包括：
22.根据权利要求16所述的方法，其中位于所述支撑层的顶部位置的预浸料和位于所述支撑层的底部位置的预浸料的每一个包括40％至50％的树脂含量，
23.根据权利要求22所述的方法，其中制造所述支撑层包括：
24.根据权利要求16所述的方法，进一步包括将所述支撑层附着到可围绕折叠轴折叠的背板的底部；
25.一种可折叠显示设备，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于可折叠显示设备的支撑板，所述支撑板设置在可围绕折叠轴弯曲的背板的底部，所述支撑板包括：
2.根据权利要求1所述的支撑板，其中所述树脂包括热固性树脂。
3.根据权利要求1所述的支撑板，其中每个预浸料中包含的碳纤维沿单一方向取向。
4.根据权利要求1所述的支撑板，其中所述支撑层的厚度在70μm至90μm的范围内。
5.根据权利要求1所述的支撑板，其中所述支撑层包括40％至45％的树脂含量。
6.根据权利要求1所述的支撑板，进一步包括：
7.根据权利要求1所述的支撑板，其中所述支撑层包括单个预浸料，所述单个预浸料中包含的碳纤维沿所述折叠轴的方向取向。
8.根据权利要求1所述的支撑板，其中所述支撑层包括在上下方向上彼此堆叠的至少一个第一预浸料和至少一个第二预浸料，
9.根据权利要求8所述的支撑板，其中所述第一预浸料位于所述支撑层的顶部位置和底部位置。
10.根据权利要求8所述的支撑板，其中所述第一预浸料中包含的碳纤维沿所述折叠轴的方向取向。
11.根据权利要求9所述的支撑板，其中所述第一预浸料的树脂含量大于所述第二预浸料的树脂含量。
12.根据权利要求11所述的支撑板，其中所述第一预浸料包括40％至50％的树脂含量，
13.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李知垠，黄熙娟，吴相训，朴昭柾，金玟完，
申请(专利权)人：乐金显示有限公司，
类型：发明
国别省市：
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