一种具有缓冲结构的管道制造技术

技术编号:41902029 阅读:18 留言:0更新日期:2024-07-05 14:08
本技术公开了一种具有缓冲结构的管道,涉及管道结构技术领域,解决了难以对于水锤现象进行有效的缓冲消除,导致水锤现象对于阀门带来较大的冲击,影响阀门的使用寿命,不利于降低使用成本的问题。一种具有缓冲结构的管道,包括:管道;所述管道采用圆管形结构,且管道的两侧均设置有法兰安装结构;管道右端上下两侧均固定设置有安装环;所述安装环采用圆环形结构,且安装环的顶部开设有贯穿式的圆形通槽结构,安装环与管道之间为密封连接;上下两组安装环之间旋转设置有转轴,转轴采用圆柱形结构;转轴的矩形通槽内固定设置有挡板,挡板采用半圆板形结构;能够有效对于阀门进行保护,避免水锤现象对于阀门带来影响,延长阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道结构,更具体地说,特别涉及一种具有缓冲结构的管道


技术介绍

1、在有压力管路中,由于某种外界原因(如阀门突然关闭、水泵机组突然停车)使水的流速突然发生变化,从而引起水击,这种水力现象称为水击或水锤,水流冲击波来回产生的力,有时会很大,从而破坏阀门和水泵。

2、目前的管道结构缺少必要的缓冲结构,难以对于水锤现象进行有效的缓冲消除,导致水锤现象对于阀门带来较大的冲击,影响阀门的使用寿命,不利于降低使用成本。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种具有缓冲结构的管道,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的管道结构缺少必要的缓冲结构,难以对于水锤现象进行有效的缓冲消除,导致水锤现象对于阀门带来较大的冲击,影响阀门的使用寿命,不利于降低使用成本的问题。

2、本技术一种具有缓冲结构的管道的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种具有缓冲结构的管道,包括:管道;所述管道采用圆管形结构,且管道的两侧均设置有法兰安装结构;管道右端上下两侧均固定设置有安装环;所述安装环采用圆环形结构,且安装环的顶部开设有贯穿式的圆形通槽结构,安装环与管道之间为密封连接;上下两组安装环之间旋转设置有转轴,转轴采用圆柱形结构,且转轴的一侧开设有贯穿式的矩形通槽结构,转轴的前侧开设有贯穿式的螺孔结构;转轴的矩形通槽内固定设置有挡板,挡板采用半圆板形结构,且挡板的前侧等距排列式开设有贯穿式的圆形通槽结构,挡板的两侧均开设有贯穿式的螺孔结构。

4、进一步的,所述管道的左侧顶部固定设置有限位板,限位板采用弧形板结构,且限位板的顶部开设有贯穿式的弧形通槽结构;管道的左侧内部旋转设置有阀门;所述阀门的顶部固定连接设置有把手,且把手的顶部中间开设有贯穿式的螺孔结构;把手顶部的螺孔内通过螺纹配合固定设置有限位杆,限位杆采用圆柱形结构,且限位杆设置于限位板顶部弧形通槽的内侧。

5、进一步的,所述阀门板的右壁两侧均旋转设置有一组连接杆,且连接杆采用圆柱形结构;两组所述连接杆的右端均旋转连接设置有一组连接块,连接块采用u形块结构,且连接块的右侧开设有贯穿式的螺孔结构。

6、进一步的,所述转轴前侧的螺孔内通过螺纹配合设置有第一螺栓,且第一螺栓与挡板中间的圆形通槽通过螺纹配合连接;挡板两侧的螺孔内均通过螺纹配合设置有一组第二螺栓,且第二螺栓与连接块通过螺纹配合连接。

7、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

8、通过设置有阀门、连接杆、连接块、安装环、转轴和挡板,在阀门关闭后,通过挡板在阀门的前方一端距离对于水流的速度进行缓冲,降低管道右侧水流过来的速度,提前通过挡板对于水流进行降速以及吸收水流带来的部分冲击,避免水流速度过大产生水锤现象,从而导致对于阀门产生较大的冲击和破坏,能够有效对于阀门进行保护,避免水锤现象对于阀门带来影响,有利于延长阀门的使用寿命,降低本装置的维护维修成本。

9、通过设置有转轴、挡板、第一螺栓和第二螺栓,当挡板在长期使用的过程中出现损坏需要进行更换时,可以通过将管道拆除后,将两组第二螺栓拧下,使得两组连接块与挡板脱离连接,然后将第一螺栓拆除,使得挡板与转轴脱离连接,然后便可将挡板从转轴一侧的矩形通槽内拆除进行更换便可,在安装的过程中按照相反的步骤进行便可,便于对于挡板进行更换维护,提高了本装置的实用性。

10、通过设置有限位板、把手和限位杆,在通过握持把手对于阀门进行关闭时,同步带动限位杆沿着限位板顶部的弧形通槽滑动,从而通过限位板顶部的弧形通槽对于把手旋转的角度进行限位,有利于操作人员对于阀门的开关状态进行更好的把握,避免出现阀门开关不到位的现象,保证管道的正常运行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有缓冲结构的管道,其特征在于,包括:管道(1);所述管道(1)采用圆管形结构,且管道(1)的两侧均设置有法兰安装结构;管道(1)右端上下两侧均固定设置有安装环(2);所述安装环(2)采用圆环形结构,且安装环(2)的顶部开设有贯穿式的圆形通槽结构,安装环(2)与管道(1)之间为密封连接;上下两组安装环(2)之间旋转设置有转轴(201),转轴(201)采用圆柱形结构,且转轴(201)的一侧开设有贯穿式的矩形通槽结构,转轴(201)的前侧开设有贯穿式的螺孔结构;转轴(201)的矩形通槽内固定设置有挡板(202),挡板(202)采用半圆板形结构,且挡板(202)的前侧等距排列式开设有贯穿式的圆形通槽结构,挡板(202)的两侧均开设有贯穿式的螺孔结构。

2.如权利要求1所述一种具有缓冲结构的管道,其特征在于:所述管道(1)的左侧顶部固定设置有限位板(101),限位板(101)采用弧形板结构,且限位板(101)的顶部开设有贯穿式的弧形通槽结构;管道(1)的左侧内部旋转设置有阀门(104)。

3.如权利要求2所述一种具有缓冲结构的管道,其特征在于:所述阀门(104)的顶部固定连接设置有把手(102),且把手(102)的顶部中间开设有贯穿式的螺孔结构;把手(102)顶部的螺孔内通过螺纹配合固定设置有限位杆(103),限位杆(103)采用圆柱形结构,且限位杆(103)设置于限位板(101)顶部弧形通槽的内侧。

4.如权利要求2所述一种具有缓冲结构的管道,其特征在于:所述阀门(104)的右壁两侧均旋转设置有一组连接杆(105),且连接杆(105)采用圆柱形结构。

5.如权利要求4所述一种具有缓冲结构的管道,其特征在于:两组所述连接杆(105)的右端均旋转连接设置有一组连接块(106),连接块(106)采用U形块结构,且连接块(106)的右侧开设有贯穿式的螺孔结构。

6.如权利要求1所述一种具有缓冲结构的管道,其特征在于:所述转轴(201)前侧的螺孔内通过螺纹配合设置有第一螺栓(203),且第一螺栓(203)与挡板(202)中间的圆形通槽通过螺纹配合连接;挡板(202)两侧的螺孔内均通过螺纹配合设置有一组第二螺栓(204),且第二螺栓(204)与连接块(106)通过螺纹配合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有缓冲结构的管道,其特征在于,包括:管道(1);所述管道(1)采用圆管形结构,且管道(1)的两侧均设置有法兰安装结构;管道(1)右端上下两侧均固定设置有安装环(2);所述安装环(2)采用圆环形结构,且安装环(2)的顶部开设有贯穿式的圆形通槽结构,安装环(2)与管道(1)之间为密封连接;上下两组安装环(2)之间旋转设置有转轴(201),转轴(201)采用圆柱形结构,且转轴(201)的一侧开设有贯穿式的矩形通槽结构,转轴(201)的前侧开设有贯穿式的螺孔结构;转轴(201)的矩形通槽内固定设置有挡板(202),挡板(202)采用半圆板形结构,且挡板(202)的前侧等距排列式开设有贯穿式的圆形通槽结构,挡板(202)的两侧均开设有贯穿式的螺孔结构。

2.如权利要求1所述一种具有缓冲结构的管道,其特征在于:所述管道(1)的左侧顶部固定设置有限位板(101),限位板(101)采用弧形板结构,且限位板(101)的顶部开设有贯穿式的弧形通槽结构;管道(1)的左侧内部旋转设置有阀门(104)。

3.如权利要求2所述一种具有缓冲结构的管道,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:易强安晓强卢伟博杨自强刘晓红刘域园尹芳芳严雪妍
申请(专利权)人:新疆中易润禾工程设计咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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