【技术实现步骤摘要】
本公开涉及换向阀，尤其是涉及一种柱塞式换向阀及空调系统。
技术介绍
1、换向阀通常包括导阀和主阀，导阀用于驱动主阀阀芯相对于主阀阀体沿其自身的轴线往复移动，以实现主阀内的流路切换。
2、相关技术中，导阀和主阀均是通过滑块的移动来实现流路换向的，滑块与阀座之间形成面密封，在滑块往复滑动过程中，面密封位置容易出现磨损而泄漏，从而导致系统能效降低。
技术实现思路
1、本公开的目的在于提供一种柱塞式换向阀及空调系统，以提高密封效果和系统能效。
2、基于上述目的，本公开提供了一种柱塞式换向阀，包括：
3、柱塞式主阀，所述柱塞式主阀包括主阀体和主阀芯，所述主阀芯可移动地安装于所述主阀体内，所述主阀芯与所述主阀体之间设置有第一密封环组件；以及
4、柱塞式导阀，所述柱塞式导阀包括导阀阀体和导阀阀芯，所述导阀阀体安装于所述主阀体，所述导阀阀芯可移动地安装于所述导阀阀体内，所述导阀阀芯与所述导阀阀体之间设置有第二密封环组件；所述柱塞式导阀能够驱动所述主阀芯相对于所述主阀体沿其自身的轴线往复移动，以实现所述主阀体内的流路切换。
5、在本公开的一个实施例中，所述主阀芯包括多个芯轴段，相邻两个所述芯轴段可拆卸连接。
6、在本公开的一个实施例中，所述主阀体设置有流通口，所述流通口的数量为m，所述芯轴段的数量为n，n＝m+1；
7、位于首端和尾端的芯轴段均设置有限位凸起，以限制所述主阀芯的移动行程。
8、在本公开的一
9、在本公开的一个实施例中，设置有外螺纹的所述芯轴段包括同轴设置的螺纹段和导向段，所述导向段的一端与所述螺纹段固定连接，所述导向段的另一端为所述芯轴段的自由端；设置有螺纹孔的所述芯轴段设置有导向孔，所述导向孔与所述导向段相配合，以使相邻两个所述芯轴段的轴线重合。
10、在本公开的一个实施例中，相邻两个所述芯轴段中，其中一个芯轴段设置有第一环状凸起，另一个芯轴段设置有第二环状凸起，所述第二环状凸起能够在相邻两个所述芯轴段连接后，与所述第一环状凸起相对设置，以形成环形槽，所述第一密封环组件安装于所述环形槽。
11、在本公开的一个实施例中，所述第一密封环组件包括密封圈，所述环形槽的槽口的宽度小于所述密封圈的横截面的最大宽度。
12、在本公开的一个实施例中，所述第一环状凸起和所述第二环状凸起的相互靠近的表面均为斜面，以使所述环形槽为燕尾槽，或，所述第一环状凸起和所述第二环状凸起的相互靠近的表面均为弯折面，以使所述环形槽包括第一槽部和第二槽部，所述第一槽部与所述第二槽部连通，所述第一槽部的槽口为所述环形槽的槽口，所述第二槽部的槽底为所述环形槽的槽底。
13、在本公开的一个实施例中，所述柱塞式导阀具有导阀口，所述导阀阀体具有第一容纳腔以及与所述第一容纳腔连通的第一通道、第二通道和第三通道；所述导阀阀芯穿设于所述第一容纳腔；
14、所述柱塞式导阀还包括静铁芯和动铁芯，所述静铁芯与所述导阀阀体固定连接；所述动铁芯与所述导阀阀芯连接并带动所述导阀阀芯移动，所述动铁芯与所述静铁芯磁力吸合或分离；
15、所述主阀体具有主阀腔以及与所述主阀腔连通的第一流通口、第二流通口、第三流通口和第四流通口，所述主阀体的内部还设置有第一流道、第二流道和第三流道；所述主阀腔的两端分别形成有第一活塞腔和第二活塞腔，所述第一活塞腔与所述第一流道连通，所述第二活塞腔与所述第三流道连通；所述主阀芯的两端分别设置有第一活塞和第二活塞；
16、在所述动铁芯与所述静铁芯分离时，所述第二流通口依次通过所述导阀口、所述第一通道、所述第一流道与所述第一活塞腔连通；所述第一流通口依次通过所述第二流道、所述第二通道、所述第三通道、所述第三流道与所述第二活塞腔连通；所述第一流通口与所述第四流通口连通，所述第二流通口与所述第三流通口连通；
17、在所述动铁芯与所述静铁芯吸合时，所述第二流通口依次通过所述第三通道、所述第三流道与所述第二活塞腔连通；所述第一流通口依次通过所述第二流道、所述第二通道、所述第一通道、所述第一流道与所述第一活塞腔连通；所述第一流通口与所述第三流通口连通，所述第二流通口与所述第四流通口连通。
18、在本公开的一个实施例中，所述动铁芯设置有第二容纳腔；所述动铁芯具有沿靠近所述静铁芯的方向依次设置的分离位置、过渡位置和吸合位置；
19、所述柱塞式导阀还包括连接件和弹性件，所述连接件可移动地安装于所述第二容纳腔内，所述连接件与所述导阀阀芯固定连接，所述连接件的周向外表面与所述第二容纳腔的腔壁之间形成缓冲空间；所述弹性件设置于所述缓冲空间内，所述弹性件被配置为在所述动铁芯位于所述分离位置以及由所述分离位置移动至所述过渡位置的过程中，使所述导阀阀芯处于静止状态，并使所述导阀口与所述第一通道连通，所述第三通道与所述第二通道连通；所述弹性件还被配置为在所述动铁芯由过渡位置移动至吸合位置时，带动所述导阀阀芯移动，以使所述导阀口与所述第三通道连通，所述第一通道与所述第二通道连通。
20、在本公开的一个实施例中，所述导阀阀体设置有第四通道，所述第四通道的延伸方向与所述导阀阀体的轴向平行，所述第四通道贯穿所述导阀阀体的端面，所述第四通道的一端与所述导阀口连通，另一端能够与所述第一通道连通。
21、在本公开的一个实施例中，所述导阀阀体设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部用于对所述导阀阀芯的移动行程进行限位；所述导阀阀芯包括杆体，所述杆体的周向表面设置有第一限位配合部和第二限位配合部；
22、所述第一限位配合部与所述第一限位部抵触时，所述导阀口与所述第三通道连通，所述第一通道与所述第二通道连通；
23、所述第二限位配合部与所述第二限位部抵触时，所述导阀口与所述第一通道连通，所述第三通道与所述第二通道连通。
24、在本公开的一个实施例中，所述柱塞式导阀还包括导阀阀盖，所述导阀阀盖与所述导阀阀体固定连接，所述导阀阀盖具有连通腔；
25、所述第一限位部和所述第二限位部均呈板状；所述第一限位部与所述导阀阀体靠近所述导阀阀盖的一端固定连接，所述第一限位部设置有第一连通孔，所述连通腔通过所述第一连通孔与所述第四通道连通；
26、所述第二限位部与所述导阀阀体远离所述导阀阀盖的一端固定连接，所述第二限位部设置有第二连通孔，所述第二连通孔与所述第四通道连通；
27、所述第一限位配合部包括第一限位环，所述第二限位配合部包括第二限位环；所述第二密封环组件设置于所述第一限位环与所述第二限位环之间，所述第二密封环组件能够在所述第一容纳腔内的第一设定位置和第二设定位置之间切换；
28、在所述第一设定位置，所述第二密封环组件能够使所述导阀口依次通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种柱塞式换向阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述主阀芯包括多个芯轴段，相邻两个所述芯轴段可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述主阀体设置有流通口，所述流通口的数量为m，所述芯轴段的数量为n，n＝m+1；
4.根据权利要求2所述的柱塞式换向阀，其特征在于，相邻两个所述芯轴段中，其中一个所述芯轴段的一端设置有螺纹孔，另一个所述芯轴段的一端设置有与所述螺纹孔相配合的外螺纹。
5.根据权利要求2所述的柱塞式换向阀，其特征在于，设置有外螺纹的所述芯轴段包括同轴设置的螺纹段和导向段，所述导向段的一端与所述螺纹段固定连接，所述导向段的另一端为所述芯轴段的自由端；设置有螺纹孔的所述芯轴段设置有导向孔，所述导向孔与所述导向段相配合，以使相邻两个所述芯轴段的轴线重合。
6.根据权利要求2所述的柱塞式换向阀，其特征在于，相邻两个所述芯轴段中，其中一个芯轴段设置有第一环状凸起，另一个芯轴段设置有第二环状凸起，所述第二环状凸起能够在相邻两个所述芯轴段连接后，与所述第一环
7.根据权利要求6所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述第一密封环组件包括密封圈，所述环形槽的槽口的宽度小于所述密封圈的横截面的最大宽度。
8.根据权利要求6所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述第一环状凸起和所述第二环状凸起的相互靠近的表面均为斜面，以使所述环形槽为燕尾槽，或，所述第一环状凸起和所述第二环状凸起的相互靠近的表面均为弯折面，以使所述环形槽包括第一槽部和第二槽部，所述第一槽部与所述第二槽部连通，所述第一槽部的槽口为所述环形槽的槽口，所述第二槽部的槽底为所述环形槽的槽底。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述柱塞式导阀具有导阀口，所述导阀阀体具有第一容纳腔以及与所述第一容纳腔连通的第一通道、第二通道和第三通道；所述导阀阀芯穿设于所述第一容纳腔；
10.根据权利要求9所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述动铁芯设置有第二容纳腔；所述动铁芯具有沿靠近所述静铁芯的方向依次设置的分离位置、过渡位置和吸合位置；
11.根据权利要求10所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述导阀阀体设置有第四通道，所述第四通道的延伸方向与所述导阀阀体的轴向平行，所述第四通道贯穿所述导阀阀体的端面，所述第四通道的一端与所述导阀口连通，另一端能够与所述第一通道连通。
12.根据权利要求11所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述导阀阀体设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部用于对所述导阀阀芯的移动行程进行限位；所述导阀阀芯包括杆体，所述杆体的周向表面设置有第一限位配合部和第二限位配合部；
13.根据权利要求12所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述柱塞式导阀还包括导阀阀盖，所述导阀阀盖与所述导阀阀体固定连接，所述导阀阀盖具有连通腔；
14.根据权利要求13所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述第一容纳腔包括四个第一子腔以及三个第二子腔，所述第一子腔与所述第二子腔沿所述导阀阀体的轴向交替设置并连通，所述第一子腔的直径小于所述第二子腔的直径，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道分别与三个第二子腔一一对应并连通。
15.根据权利要求14所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述第二密封环组件包括四个密封环，在所述第一设定位置，沿所述导阀阀芯与所述连接件相连接的一端向另一端的方向，第二个所述密封环密封第二个所述第一子腔，第四个所述密封环密封第四个所述第一子腔；在所述第二设定位置，第一个所述密封环密封第一个所述第一子腔，第三个所述密封环密封第三个所述第一子腔。
16.根据权利要求14所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述第一容纳腔还包括第一扩口腔和第二扩口腔，四个所述第一子腔以及三个所述第二子腔均位于所述第一扩口腔和所述第二扩口腔之间；
17.根据权利要求13所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述连接件包括第一杆段和第二杆段，所述第一杆段位于所述第二容纳腔，所述第二杆段的一端与所述第一杆段连接，所述第二杆段的另一端与所述导阀阀芯连接，所述第二杆段与所述导阀阀芯连接的一端位于所述连通腔；
18.根据权利要求9所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述导阀阀体的周向侧壁与所述主阀体的导阀安装口的内壁之间设置有第一密封件、第二密封件和第三密封件，所述第一密封件、所述第二密封件和所述第三密封件与所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道交替间隔设置。...
【技术特征摘要】
1.一种柱塞式换向阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述主阀芯包括多个芯轴段，相邻两个所述芯轴段可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述主阀体设置有流通口，所述流通口的数量为m，所述芯轴段的数量为n，n＝m+1；
4.根据权利要求2所述的柱塞式换向阀，其特征在于，相邻两个所述芯轴段中，其中一个所述芯轴段的一端设置有螺纹孔，另一个所述芯轴段的一端设置有与所述螺纹孔相配合的外螺纹。
5.根据权利要求2所述的柱塞式换向阀，其特征在于，设置有外螺纹的所述芯轴段包括同轴设置的螺纹段和导向段，所述导向段的一端与所述螺纹段固定连接，所述导向段的另一端为所述芯轴段的自由端；设置有螺纹孔的所述芯轴段设置有导向孔，所述导向孔与所述导向段相配合，以使相邻两个所述芯轴段的轴线重合。
6.根据权利要求2所述的柱塞式换向阀，其特征在于，相邻两个所述芯轴段中，其中一个芯轴段设置有第一环状凸起，另一个芯轴段设置有第二环状凸起，所述第二环状凸起能够在相邻两个所述芯轴段连接后，与所述第一环状凸起相对设置，以形成环形槽，所述第一密封环组件安装于所述环形槽。
7.根据权利要求6所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述第一密封环组件包括密封圈，所述环形槽的槽口的宽度小于所述密封圈的横截面的最大宽度。
8.根据权利要求6所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述第一环状凸起和所述第二环状凸起的相互靠近的表面均为斜面，以使所述环形槽为燕尾槽，或，所述第一环状凸起和所述第二环状凸起的相互靠近的表面均为弯折面，以使所述环形槽包括第一槽部和第二槽部，所述第一槽部与所述第二槽部连通，所述第一槽部的槽口为所述环形槽的槽口，所述第二槽部的槽底为所述环形槽的槽底。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述柱塞式导阀具有导阀口，所述导阀阀体具有第一容纳腔以及与所述第一容纳腔连通的第一通道、第二通道和第三通道；所述导阀阀芯穿设于所述第一容纳腔；
10.根据权利要求9所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述动铁芯设置有第二容纳腔；所述动铁芯具有沿靠近所述静铁芯的方向依次设置的分离位置、过渡位置和吸合位置；
11.根据权利要求10所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述导阀阀体设置有第四通道，所述第四通道的延伸方向与所述导阀阀体的轴向平行，所述第四通道贯穿所述导阀阀体的端面，所述第四通道的一端与所述导阀口连通，另一端能够与所述第一通道连通。
12.根据权利要求11所述的柱塞式换向阀，其特征在于，所述导阀阀体设置有第一限位部和第二限...
【专利技术属性】
技术研发人员：林元阳，楼宣波，王炜佳，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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