一种高炉铁水制样模具制造技术

技术编号:41897199 阅读:37 留言:0更新日期:2024-07-05 14:05
本技术公开了一种高炉铁水制样模具,属于冶炼领域,包括模具本体,所述模具本体包括左模具体,以及可与所述左模具体扣合为一体的右模具体,所述左模具体内设有左腔室、右模具体内设有右腔室,所述左腔室和右腔室为对称结构;所述左腔室和右腔室底部分别设置有型腔,所述型腔顶面向模具本体顶面延伸设置有使铁水流入的铁水溜槽,所述型腔顶面向模具本体顶面还延伸设置有排气孔道;本技术的结构设置解决了传统制样模具冷却慢,铁水样品不规则化验时需要二次加工的问题,为化验铁水成分节约时间。经实际使用,化验等待时间可由原来的1小时缩短到30分钟,提高了作业效率,使高炉的炉况调整更加及时。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶炼,尤其涉及一种高炉铁水制样模具


技术介绍

1、现有高炉制样模具,由碗,铁把组成,高炉操作人员将铁水取出后,倒入铁碗,凝固冷却后将铁样取出,送化验室,由于传统制样摸具冷却效果差,冷却所需用时间长,样子形状不规整,化验室需要进行二次处理,整套操作耗费时间长,化验数据滞后影响高炉对炉况准确判断。针对传统制样模具,散热效果差、冷却速度慢、需二次加工等缺陷,本专利技术通过改变模具形状,使试样表面更加规整、降低试样重量冷却速度更快,无需二次加工,节约化验时间。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种高炉铁水制样模具。

2、本技术是这样实现的,一种高炉铁水制样模具,包括模具本体,所述模具本体包括左模具体,以及可与所述左模具体扣合为一体的右模具体,所述左模具体内设有左腔室、右模具体内设有右腔室,所述左腔室和右腔室为对称结构;所述左腔室和右腔室底部分别设置有结构相同的半圆柱形型腔,所述左模具体和右模具体的型腔顶面向模具本体顶面均延伸设置有使铁水流入的开放式铁水溜槽,所述左模具体和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉铁水制样模具,包括模具本体,其特征在于:所述模具本体包括左模具体(5),以及可与所述左模具体(5)扣合为一体的右模具体(6),所述左模具体(5)和右模具体(6)轴向边缘处设置有咬合部(1),所述咬合部(1)为凸起和缺口的配合结构;所述左模具体(5)内设有左腔室、右模具体(6)内设有右腔室,所述左腔室和右腔室为对称结构;所述左腔室和右腔室底部分别设置有结构相同的半圆柱形型腔,所述左模具体(5)和右模具体(6)的型腔顶面向模具本体顶面均延伸设置有使铁水流入的开放式铁水溜槽,所述左模具体(5)和右模具体(6)的型腔顶面向模具本体顶面还延伸设置有截面为半圆形的排气孔道;所述左模具体(...

【技术特征摘要】

1.一种高炉铁水制样模具,包括模具本体,其特征在于:所述模具本体包括左模具体(5),以及可与所述左模具体(5)扣合为一体的右模具体(6),所述左模具体(5)和右模具体(6)轴向边缘处设置有咬合部(1),所述咬合部(1)为凸起和缺口的配合结构;所述左模具体(5)内设有左腔室、右模具体(6)内设有右腔室,所述左腔室和右腔室为对称结构;所述左腔室和右腔室底部分别设置有结构相同的半圆柱形型腔,所述左模具体(5)和右模具体(6)的型腔顶面向模具本体顶面均延伸设置有使铁水流入的开放式铁水溜槽,所述左模具体(5)和右模具体(6)的型腔顶面向模具本体顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓栋杨光涛任国强严伟利赵明
申请(专利权)人:天津钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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