一种喷淋式超薄铜片蚀刻机制造技术

技术编号:41884328 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-02 00:41
本技术公开了一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,包括一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,包括:安装架与移动装置,所述安装架的底内壁固定连接有蚀刻台,所述蚀刻台的上表面设置有通孔,所述蚀刻台的内部设置有空腔,所述蚀刻台的侧方设置有负压机,所述负压机的输入端与蚀刻台固定连接且延伸至空腔内部,所述蚀刻台的外表面固定连接有调压阀;移动装置,所述移动装置包括电机、螺纹杆、皮带轮与皮带。通过在蚀刻台的内部设置空腔与通孔,在负压机的作用下将空腔的空气抽出,利用减小压强将蚀刻板固定在蚀刻台上,避免蚀刻板中部鼓起,达到提高蚀刻质量的作用,同时避免传统的定位固定结构干扰喷淋机构移动喷淋和减小喷淋蚀刻的面积大小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蚀刻机,特别涉及一种喷淋式超薄铜片蚀刻机


技术介绍

1、蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液,经由化学反应以达到蚀刻的目的,化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。现有技术中的喷淋式超薄铜片蚀刻机在使用过程中,通常采用将喷淋机构置于顶部,并在将铜片平铺固定后,从顶部进行喷淋蚀刻,为了保证蚀刻过程具有良好的稳定性,通常需要对超薄铜片进行固定操作。

2、现有的蚀刻机通常在蚀刻台侧面上会设置定位结构,并在定位结构上安装夹紧螺栓,通过夹紧螺栓向下移动将铜片进行夹紧固定,由于超薄铜片属于柔性板会受到柔性作用,夹紧过程中柔性板中部难于保持平行,容易出现鼓起,并且夹紧螺栓与铜片夹紧的部位以及周围空间会被占据,在喷头进行喷淋时,会限制喷淋头的移动范围,降低了蚀刻机的使用效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,先将蚀刻板轻轻按压在蚀刻台上,然后通过在蚀刻台的内部设置空腔与通孔,在负压机的作用下将空腔的空气抽出,利用减小压强将蚀刻板固定在蚀刻台上,避免蚀刻板中部鼓起,达到提高蚀刻质量的作用,同时避免传统的定位固定结构干扰喷淋机构移动喷淋和减小实际喷淋蚀刻的面积大小;通过设置的移动装置可以调节连接管的位置,进而调节喷淋管喷淋的位置,提高装置的实用性,通过设置的鼓风机、输风管、固定管与出风管可以使蚀刻板表面蚀刻药液的再排布,保证蚀刻的均一性。

2、本技术还提供具有上述一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,包括:安装架与移动装置,所述安装架的底内壁固定连接有蚀刻台,所述蚀刻台的上表面设置有通孔,所述蚀刻台的内部设置有空腔,所述蚀刻台的侧方设置有负压机,所述负压机的输入端与蚀刻台固定连接且延伸至空腔内部,所述蚀刻台的外表面固定连接有调压阀;

3、移动装置,所述移动装置包括电机、螺纹杆、皮带轮与皮带,所述电机的输出端与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的外表面与皮带轮固定连接,所述皮带轮的数量为两个,所述皮带轮的外表面与皮带固定连接。

4、根据所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,所述通孔的数量为多个且矩形阵列,所述通孔与空腔相连通。

5、根据所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,所述安装架的侧内壁固定连接有固定座,所述固定座的上表面与电机固定连接,所述螺纹杆的外表面与固定座转动连接。

6、根据所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,所述安装架的内部设置有喷淋装置,所述喷淋装置包括连接管、输液管、储液箱与喷淋管,所述螺纹杆的外表面与连接管固定连接,所述储液箱的出液口与输液管固定连接,所述输液管远离储液箱的一端与连接管固定连接,所述连接管的下表面与喷淋管固定连接。

7、根据所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,所述喷淋管的数量为六个且线性阵列,所述蚀刻台的上表面固定连接有蚀刻板。

8、根据所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,所述蚀刻台的上表面固定连接有固定管,所述固定管的侧表面固定连接有出风管,所述固定管的侧表面固定连接有输风管,所述输风管远离固定管的一端固定连接有鼓风机。

9、根据所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,所述固定管的数量为两个且对称分布,所述鼓风机与外部电源电性连接。

10、根据所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,所述负压机、电机均与外部电源电性连接。

11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,包括:安装架(1)与移动装置,所述安装架(1)的底内壁固定连接有蚀刻台(2),所述蚀刻台(2)的上表面设置有通孔(3),所述蚀刻台(2)的内部设置有空腔(4),所述蚀刻台(2)的侧方设置有负压机(5),所述负压机(5)的输入端与蚀刻台(2)固定连接且延伸至空腔(4)内部,所述蚀刻台(2)的外表面固定连接有调压阀(6);

2.根据权利要求1所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,所述通孔(3)的数量为多个且矩形阵列,所述通孔(3)与空腔(4)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,所述安装架(1)的侧内壁固定连接有固定座(10),所述固定座(10)的上表面与电机(11)固定连接,所述螺纹杆(12)的外表面与固定座(10)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,所述安装架(1)的内部设置有喷淋装置,所述喷淋装置包括连接管 (15)、输液管(16)、储液箱(17)与喷淋管(18),所述螺纹杆(12)的外表面与连接管 (15)固定连接,所述储液箱(17)的出液口与输液管(16)固定连接,所述输液管(16)远离储液箱(17)的一端与连接管 (15)固定连接,所述连接管 (15)的下表面与喷淋管(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,喷淋管(18)的数量为六个且线性阵列,所述蚀刻台(2)的上表面固定连接有蚀刻板(19),所述蚀刻板(19)为铜片。

6.根据权利要求1所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,所述蚀刻台(2)的上表面固定连接有固定管(7),所述固定管(7)的侧表面固定连接有出风管(8),所述固定管(7)的侧表面固定连接有输风管(9),所述输风管(9)远离固定管(7)的一端固定连接有鼓风机(20)。

7.根据权利要求6所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,所述固定管(7)的数量为两个且对称分布,所述鼓风机(20)与外部电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,所述负压机(5)、电机(11)均与外部电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,包括:安装架(1)与移动装置,所述安装架(1)的底内壁固定连接有蚀刻台(2),所述蚀刻台(2)的上表面设置有通孔(3),所述蚀刻台(2)的内部设置有空腔(4),所述蚀刻台(2)的侧方设置有负压机(5),所述负压机(5)的输入端与蚀刻台(2)固定连接且延伸至空腔(4)内部,所述蚀刻台(2)的外表面固定连接有调压阀(6);

2.根据权利要求1所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,所述通孔(3)的数量为多个且矩形阵列,所述通孔(3)与空腔(4)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,所述安装架(1)的侧内壁固定连接有固定座(10),所述固定座(10)的上表面与电机(11)固定连接,所述螺纹杆(12)的外表面与固定座(10)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷淋式超薄铜片蚀刻机,其特征在于,所述安装架(1)的内部设置有喷淋装置,所述喷淋装置包括连接管 (15)、输液管(16)、储液箱(17)与喷淋管(18),所述螺纹杆(12)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜弘
申请(专利权)人:青岛亮见电子部品有限公司
类型:新型
国别省市:

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