一种钛合金板材感应加热卷制装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钛合金板材感应加热卷制装置及方法，该钛合金板材感应加热装置包括卷板机、感应加热装置和温度传感器，感应加热装置包括感应加热器和转动机构，其中感应加热装置固定在卷板机纵向两端，感应加热器固定在转动机构上。使用方法包括以下步骤：S1：板材尺寸计算；S2：感应加热器设计；S3：板材预处理；S4：进料前预处理；S5：进料找正；S6：加热；S7：卷制速度控制；S8：加热功率控制；S9：卷制；S10：成形精度检测；通过感应加热实现板材卷制过程中高效加热、精准控制板材温度和缩短机器运转时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛合金筒体结构制备，具体的说是一种钛合金柱壳感应加热成形方法。

技术介绍

1、筒体结构是压力容器的主要结构形式之一，通常采用板材卷制成形。钛合金板材是一种广泛用于压力容器制造的复合板材。钛合金板材所制造的压力容器兼具了优异的耐腐蚀性能和低成本的优点。但用钛合金板材制造压力容器有很大的技术难度，尤其是厚度≥20mm的钛合金板材在室温下变形抗力大、塑性变形能力差，需要采用加热卷制。

2、目前采用加热炉加热卷制主要存在以下问题：1)使用电阻炉、燃气炉等设备加热钛合金板材，板材主要依靠炉内热辐射或空气热对流实现热交换，板材的升温速度慢、加热时间长，此外加热效率较低、经济成本高。2)钛合金板材在电阻炉或然气炉内完成加热后，需要转运至卷板机进行卷制，转运过程中板材与空气发生热对流，热量损失严重，导致板材快速降温，成形工艺温度控制难度大，而且板材表层与芯部存在温度差。3)板材卷制需采用多道次滚卷，板材沿长度方向依次发生变形，在卷制过程中持续降温，板材长度方向的变形温度存在差异：先卷制的区域的温度较高、变形抗力较小，后卷制区域温度较低、变形抗力较本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛合金板材感应加热卷制装置，其特征在于，包括卷板机(1)、感应加热装置和温度传感器(4)，感应加热装置包括感应加热器和转动机构，所述感应加热装置固定在卷板机(1)纵向两端，所述感应加热器固定在转动机构上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述转动机构包括第一转动机构、第二转动机构和支撑轴，所述支撑轴分为第一支撑轴(311)和第二支撑轴(312)，所述第一转动机构包括第一内传动轴(321)、第一旋转轴(331)和第二内传动轴(322)，所述第一支撑轴(311)通过第一内传动轴(321)和第一旋转轴(331)纵向前端连接，所述第一旋转轴(331)纵向后端通过第二...

【技术特征摘要】

1.一种钛合金板材感应加热卷制装置，其特征在于，包括卷板机(1)、感应加热装置和温度传感器(4)，感应加热装置包括感应加热器和转动机构，所述感应加热装置固定在卷板机(1)纵向两端，所述感应加热器固定在转动机构上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述转动机构包括第一转动机构、第二转动机构和支撑轴，所述支撑轴分为第一支撑轴(311)和第二支撑轴(312)，所述第一转动机构包括第一内传动轴(321)、第一旋转轴(331)和第二内传动轴(322)，所述第一支撑轴(311)通过第一内传动轴(321)和第一旋转轴(331)纵向前端连接，所述第一旋转轴(331)纵向后端通过第二内传动轴(322)和第二支撑轴(312)连接；所述第二转动机构包括第一外传动轴(323)、第二旋转轴(332)和第二外传动轴(324)，所述第一支撑轴(311)通过第一外传动轴(323)和第二旋转轴(332)纵向前端连接，所述第二旋转轴(332)纵向后端通过第二外传动轴(324)和第二支撑轴(312)连接。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一转动机构通过第一支撑轴(311)和第二支撑轴(312)固定在卷板机(1)的纵向两端，所述第二转动机构通过第一支撑轴(311)和第二支撑轴(312)固定在卷板机(1)的纵向两端。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述感应加热器分为第一感应加热器(21)和第二感应加热器(22)，所述第一感应加热器(21)固定在第一旋转轴(331)上，所述第二感应加热器(22)固定在第二旋转轴(332)上；其中第一感应加热器(21)和第二感应加热器(22)分别置于卷板机(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓宇，吕逸帆，张亚龙，吴晓飞，陈春阳，王书涛，付占波，赵晓明，
申请(专利权)人：洛阳船舶材料研究所中国船舶集团有限公司第七二五研究所，
类型：发明
国别省市：