一种应用于伺服电机T型片的超高速冲压装置制造方法及图纸

技术编号:41881063 阅读:26 留言:0更新日期:2024-07-02 00:35
本发明专利技术涉及伺服电机配件冲压技术领域,尤其是一种应用于伺服电机T型片的超高速冲压装置,包括用于输送冲压原料的侧向输料支架和立式主机架,立式主机架内部位于侧向输料支架下方安装有第一嵌入式底部模具和第二嵌入式底部模具。本发明专利技术的一种应用于伺服电机T型片的超高速冲压装置通过采用双冲压头设计,采用错位布局设计,可以在材料板上进行交错冲压,大大提升材料板的利用率,降低浪费;通过采用快拆式结构设计的第一伸缩式冲压模具和第二伸缩式冲压模具,可以根据需要快速更换冲压头,使其适用性大大增强;立式主机架采用可拆卸式结构设计,方便后期维护更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及伺服电机配件冲压,尤其是一种应用于伺服电机t型片的超高速冲压装置。


技术介绍

1、伺服电机可以控制速度,转动位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机的转子转速受输入信号控制,并能快速反应,控制精准度十分优异。而t型片是伺服电机中的配件之一,在生产加工过程中,为了提升其加工效率,需要使用高速冲压装置,而目前的高速冲压装置通常采用偏心轮方式进行控制,但是偏心轮的操作主要为单侧控制,这种冲压方式只能在材料板上形成单向的t型片,导致材料利用率不高,材料浪费十分严重,同时无法对冲压头进行快速更换调节,导致适用性比较有限;而且现有冲压装置的结构无法调节,导致可操作性不强,后期使用成本比较高。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:目前的高速冲压装置主要为单侧控制,这种冲压方式只能在材料板上形成单向的t型片,导致材料利用率不高,材料浪费十分严重,同时无法对冲压头进行快速更换调节,导致适用性比较有限;而且现有冲压装置的结构无法调节,导致可操作性不强,后期使用成本比较高。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于伺服电机T型片的超高速冲压装置,包括用于输送冲压原料的侧向输料支架(1)和立式主机架(2),其特征是:所述立式主机架(2)内部位于侧向输料支架(1)下方安装有第一嵌入式底部模具(3)和第二嵌入式底部模具(4),所述立式主机架(2)内部位于第一嵌入式底部模具(3)和第二嵌入式底部模具(4)上方设置有电控伸缩式顶部模具(5),所述立式主机架(2)内底面位于第一嵌入式底部模具(3)和第二嵌入式底部模具(4)正下方均设置有底部堆叠输料组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于伺服电机T型片的超高速冲压装置,其特征是:所述的侧向输料支架(1)包括横置输送支架(101...

【技术特征摘要】

1.一种应用于伺服电机t型片的超高速冲压装置,包括用于输送冲压原料的侧向输料支架(1)和立式主机架(2),其特征是:所述立式主机架(2)内部位于侧向输料支架(1)下方安装有第一嵌入式底部模具(3)和第二嵌入式底部模具(4),所述立式主机架(2)内部位于第一嵌入式底部模具(3)和第二嵌入式底部模具(4)上方设置有电控伸缩式顶部模具(5),所述立式主机架(2)内底面位于第一嵌入式底部模具(3)和第二嵌入式底部模具(4)正下方均设置有底部堆叠输料组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于伺服电机t型片的超高速冲压装置,其特征是:所述的侧向输料支架(1)包括横置输送支架(101)和安装在横置输送支架(101)上料端的联控输料装置(102)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于伺服电机t型片的超高速冲压装置,其特征是:所述电控伸缩式顶部模具(5)包括活动装配在立式主机架(2)内部的中置驱动齿轮(51)、滑动装配在立式主机架(2)内部的第一伸缩式冲压模具(52)、滑动装配在立式主机架(2)内部的第二伸缩式冲压模具(53)、连接在中置驱动齿轮(51)与第一伸缩式冲压模具(52)之间的第一偏心驱动轴(54)、连接在中置驱动齿轮(51)与第二伸缩式冲压模具(53)之间的第二偏心驱动轴(55)、与中置驱动齿轮(51)传动啮合的驱动齿轮(56)和用于控制驱动齿轮(56)的侧置驱动电机(57)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于伺服电机t型片的超高速冲压装置,其特征是:所述立式主机架(2)内部位于第一伸缩式冲压模具(52)和第二伸缩式冲压模具(53)升降段开设有底部升降流道(7),所述底部升降流道(7)内侧面上设置有电控伸缩式侧置导向限位壁(8)。

5.根据权利要求3所述的一种应用于伺服电机t型片的超高速冲压装置,其特征是:所述第一伸缩式冲压模具(52)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹中伟刘公文
申请(专利权)人:岳阳范斯特机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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