一种板材自动上下料生产线制造技术

技术编号:41874940 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-02 00:26
为了解决现有板材加工效率和加工精度低的问题,本发明专利技术提供了一种板材自动上下料生产线,包括自前向后依次设置的上料机构、重力对中台、上料工作台、第一加工单元、中间辊道、第二加工单元、下料机构,以及:送料装置,送料装置上设置有两组且分别位于中间辊道前后两侧的夹持机构;侧定位装置,固定连接于夹持机构内侧;端头定位装置,设置于上料工作台后方;转接平台,设置于中间辊道下方,由底座、连接于底座上方的高度调节机构以及连接于高度调节机构上方的板材固定装置组成;横向调节机构,包括连接于底座和高度调节机构之间,用于带动高度调节机构和板材固定装置沿板材宽度方向移动,本发明专利技术可有效提高板材加工效率以及加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材加工设备,特别涉及一种板材自动上下料生产线


技术介绍

1、现有的板材生产线,一般采用单组夹持机构夹持板材沿着加工方向先后经过加工单元进行加工,由于送料装置仅包含一组夹钳机构,板材原料只能按先后顺序分别进行加工,从而大大降低了生产线的加工效率。

2、而且,在加工过程中,由于板材受到加工单元挤压、振动等因素的影响,易导致夹持机构无法稳定夹持板材,从而影响后续加工单元的加工精度。


技术实现思路

1、为了解决现有板材加工效率低、加工精度低的问题,本专利技术提供了一种板材自动上下料生产线,采用的技术方案如下:

2、一种板材自动上下料生产线,其特征在于,包括自前向后依次设置的上料机构、重力对中台、上料工作台、第一加工单元、中间辊道、第二加工单元、下料工作台、下料机构,以及:

3、送料装置,所述送料装置沿板材加工前后方向分布在上料工作台、第一加工单元、中间辊道、第二加工单元外侧,送料装置上设置有沿前后方向滑动的夹持机构,所述夹持机构设置有两组且分别位于中间辊道前后两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材自动上下料生产线,其特征在于,包括自前向后依次设置的上料机构、重力对中台、上料工作台、第一加工单元、中间辊道、第二加工单元、下料工作台、下料机构,以及:

2.根据权利要求1所述的板材自动上下料生产线,其特征在于,所述送料装置包括送料架、固定连接于送料架上方的送料导轨,所述送料导轨长度均沿板材加工方向水平分布。

3.根据权利要求2所述的板材自动上下料生产线,其特征在于,所述夹持机构包括滑动板、驱动电机、齿条、夹持钳,所述齿条固定连接于送料架且长度沿板材加工方向分布,所述滑动板与送料导轨滑动连接,所述驱动电机输出端通过齿轮与齿条啮合传动相连,所述夹持钳与滑...

【技术特征摘要】

1.一种板材自动上下料生产线,其特征在于,包括自前向后依次设置的上料机构、重力对中台、上料工作台、第一加工单元、中间辊道、第二加工单元、下料工作台、下料机构,以及:

2.根据权利要求1所述的板材自动上下料生产线,其特征在于,所述送料装置包括送料架、固定连接于送料架上方的送料导轨,所述送料导轨长度均沿板材加工方向水平分布。

3.根据权利要求2所述的板材自动上下料生产线,其特征在于,所述夹持机构包括滑动板、驱动电机、齿条、夹持钳,所述齿条固定连接于送料架且长度沿板材加工方向分布,所述滑动板与送料导轨滑动连接,所述驱动电机输出端通过齿轮与齿条啮合传动相连,所述夹持钳与滑动板固定连接。

4.根据权利要求3所述的板材自动上下料生产线,其特征在于,所述侧定位装置包括液压缸、定位柱,所述液压缸与夹持钳固定连接且液压缸活塞杆轴线沿垂直于送料导轨长度方向分布,所述定位柱与液压缸活塞杆端部固定连接,所述第一到位开关固定连接于夹持钳内侧。

5.根据权利要求1所述的板材自动上下料生产线,其特征在于,所述端头定位装置包括定位支架、定位气缸以及定位板,所述定位支架位于上料工作台下方,所述定位气缸活塞杆轴线竖直方向分布,且上端与定位板固定连接,用于带动定位板伸出上料工作台上端面上方以及收缩至上料工作台上端面下方,所述第二到位开关固定连接于定位板靠近上料工作台的侧面,所述定位板与定位支架之间设置有竖直方向分布的第一导向柱。

6.根据权利要求1所述的板材自动上下料生产线,其特征在于,所述高度调节机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:周锋程旺姜海斌孙军马志勇郑海波潘金灿
申请(专利权)人:山东法因数控机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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