一种稀土熔盐电解渣分步提取锂和稀土的方法技术

本发明专利技术提供一种稀土熔盐电解渣分步提取锂和稀土的方法，属于废弃物资源化技术领域。该方法首先将稀土熔盐电解渣与石灰混合均匀，然后与水混合，得到矿浆；将矿浆与硫酸混合，固液分离后，得到浸出液1和浸出渣；浸出液1中加入石灰中和除杂，反应固液分离后，得到中和渣和净化液；净化液中加入磷酸三钠，反应固液分离后，得到磷酸锂晶体和沉锂母液；浸出渣中加入硫酸，反应固液分离后，得到浸出液2；浸出液2中加入草酸，反应固液分离后，得到草酸稀土和沉稀土废液。该方法工艺流程短、能耗低、锂和稀土回收效果好、资源综合利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废弃物资源化，尤其涉及一种稀土熔盐电解渣分步提取锂和稀土的方法。

技术介绍

1、我国工业上通常采用稀土氟化物熔盐体系电解法生产稀土金属，在高温电解挥发、金属出炉、更换阳极、清炉拆炉等过程中会产生稀土熔盐电解渣。目前，稀土熔盐电解工艺中稀土收率仅为95％，因此稀土熔盐电解渣中稀土含量通常为20～80％。为了改善电解质的熔点、导电性、溶解度等性质，会加入一定量的氟化锂，因此，稀土熔盐电解渣中含有锂元素，通常情况下，稀土熔盐电解渣中锂含量为0.8～2.5％，具有较高的分离回收价值。

2、目前，针对稀土熔盐电解渣回收稀土的处理工艺比较成熟。稀土熔盐电解渣经过物理法、酸法、碱法等方法处理后，稀土的回收率达到了95％以上。但以往的研究通常只回收渣中的稀土，而对其中的锂元素并未过多重视，锂未得到有效的资源化利用。因此，从稀土熔盐电解渣中分步提取锂和稀土具有重要意义。

3、cn114457238 a公开了一种从稀土电解熔盐渣中同步浸出稀土、氟、锂酸浸液的方法，其将稀土电解熔盐渣干燥、破碎、研磨后与十八水硫酸铝及氧化钙混合焙烧，使用盐酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稀土熔盐电解渣分步提取锂和稀土的方法，其特征在于，包括步骤如下：

2.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解渣分步提取锂和稀土的方法，其特征在于，所述步骤S1中稀土熔盐电解渣的锂品位≥0.2％，总稀土含量≥0.5％，粒度-0.10mm占100％。

3.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解渣分步提取锂和稀土的方法，其特征在于，所述步骤S1中石灰、稀土熔盐电解渣的质量比为1：(3～5)。

4.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解渣分步提取锂和稀土的方法，其特征在于，所述步骤S2中待处理稀土熔盐电解渣、水的质量比为1：(1～2)，常温反应，反应时间为1～3h。...

【技术特征摘要】

1.一种稀土熔盐电解渣分步提取锂和稀土的方法，其特征在于，包括步骤如下：

2.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解渣分步提取锂和稀土的方法，其特征在于，所述步骤s1中稀土熔盐电解渣的锂品位≥0.2％，总稀土含量≥0.5％，粒度-0.10mm占100％。

3.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解渣分步提取锂和稀土的方法，其特征在于，所述步骤s1中石灰、稀土熔盐电解渣的质量比为1：(3～5)。

4.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解渣分步提取锂和稀土的方法，其特征在于，所述步骤s2中待处理稀土熔盐电解渣、水的质量比为1：(1～2)，常温反应，反应时间为1～3h。

5.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解渣分步提取锂和稀土的方法，其特征在于，所述步骤s3中硫酸的体积浓度为3～8％，矿浆、硫酸的质量比为1:(3～5)，常温浸出，浸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚鲁帅，刘子帅，林辉阳，张云开，唐学昆，
申请(专利权)人：宜春江理锂电新能源产业研究院，
类型：发明
国别省市：