【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乙醇汽油生产，尤其涉及一种乙醇汽油生产装置及其使用方法。
技术介绍
1、随着石油资源的日益消耗与环境污染的不断加剧，寻找可替代的清洁能源已成为当今全世界面临的重点课题，近年来，车用乙醇汽油技术开始不断研发、推广，其经济性、环保性、清洁可再生等优点也得到了能源化工行业的广泛认同，快速发展的乙醇汽油也为解决石油资源紧张与环境污染严重提供了崭新的思路。
2、乙醇汽油一般通过乙醇汽油生产装置进行制备和生产，申请号为cn202111483437.1的专利公开了一种基于节能减排的乙醇汽油制取装置，该装置包括制取壳体和冷凝壳体，所述制取壳体与冷凝壳体上连接有同一个输送管，输送管上设置有输送风机，冷凝壳体的一侧设置有第一排出管，制取壳体的底部设置有加热器，制取壳体的一侧连接有第二排出管和第三排出管，上述技术方案简化了制取乙醇的操作流程，从而提升了制取乙醇的效率。但是上述技术方案存在以下不足：
3、1.制取壳体内获得的发酵液通过加热器加热到80℃使乙醇气化，从而分离乙醇和水，虽然水的沸点在100℃，但是水在80℃甚至室温下都会蒸发生成部分水蒸气，因此加热器加热到80℃时获得的汽化物中不但含有乙醇，还会含有少量的水，乙醇中含有水分会导致最终无法获得高质量的乙醇汽油；
4、2.气态乙醇进入冷凝壳体，通过冷凝壳体内的冷凝板进行冷凝，冷凝效率低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题至少之一，本专利技术提供一种乙醇汽油生产装置，包括在控制下连通的发酵液制备单
2、进一步的，所述发酵液制备单元包括发酵罐，所述发酵罐顶部设有密封盖，外部设有保温套，内部水平设有滤网，所述密封盖上设有进料口和出气口，所述出气口上设有泄压阀，所述滤网上方设有第一搅拌机构，下方设有发酵液存储腔，所述发酵液存储腔底部设有发酵液出口，所发酵液出口通过第一计量泵连接乙醇精制单元的发酵液入口管；所述乙醇汽油制备单元包括混合罐，所述混合罐顶部设有乙醇进料口和汽油进料口，内部设有第二搅拌机构，侧壁下方设有乙醇汽油出料口，所述乙醇进料口通过第二计量泵连接所述乙醇精制单元的乙醇出口。
3、进一步的，所述冷凝区内由上至下分别设有蛇形冷凝管和分子筛层，底部设有与所述存储罐密封连通的出液管，所述蛇形冷凝管的两端密封贯穿所述提纯罐的顶部并连接冷却水循系统，所述蛇形冷凝管的下方设有分子筛层，所述发酵液入口管为l型管，设于所述存储罐内，其竖直端密封连通所述加热罐并设有第一电动阀，水平端密封延伸出所述存储罐外，所述出水管从所述加热罐的右侧壁延伸出所述提纯罐，并设有第二电动阀。
4、进一步的，所述加热机构包括加热件和搅拌件，所述加热件围绕所述加热罐内壁周向设置，所述搅拌件包括水平可旋转设于所述加热罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述蛇形冷凝管的竖直段上设有与其密封对接的连接管，所述连接管内设有叶轮，转轴一端密封可旋转穿过所述加热罐后固定连接所述搅拌轴，另一端密封可旋转穿过所述绝热隔板和连接管后固定连接所述叶轮，所述除水机构上方设有温度传感器。
5、进一步的，所述除水机构包括设于所述加热罐内部的托盘，以及分别设于所述加热罐左右两侧外壁的固定座和密封压盖，所述加热罐的左右两侧分别设有矩形开口，所述托盘包括矩形的托盘本体，所述托盘本体的上端面设有放置干燥剂条的放置槽，左右两端延伸出所述矩形开口后放置于固定座上，放置处设有弹性垫片，所述放置槽底部设有长通孔，所述固定座上设有压力传感器，所述密封压盖连接升降驱动机构，并能够在控制下压合密封所述托盘本体的左右两端；所述密封压盖包括矩形的压盖本体，所述压盖本体下端面设有与所述干燥剂条形状相应的密封压槽，顶部竖直设有导杆，所述加热罐上设有导套，所述密封压槽内端面设有密封垫；
6、进一步的，所述托盘本体的上端面间隔等距设有若干凸棱，相邻的凸棱之间形成垂直于所述矩形开口的放置槽，所述凸棱上设有相互连通的竖直通孔和水平通孔，所述固定座上端面设有安装槽，所述安装槽内设有压力传感器，所述托盘本体的左右两端底部设有压柱，所述压柱密封穿过所述弹性垫片后抵接所述压力传感器的输出端。
7、进一步的，所述升降驱动机构包括设于所述加热罐前侧外壁的电动收卷轮，所述电动收卷轮上设有导线架，左右两侧分别连接收卷线，所述收卷线连接滑块，所述加热罐上水平设有与所述滑块相应的滑动轨道，所述滑动轨道内水平设有与所述滑块相连的弹簧，所述滑块铰接倾斜连杆，所述倾斜连杆的另一端铰接竖直推杆，所述竖直推杆连接密封压盖。
8、进一步的，所述加热罐的前后两端和绝热隔板之间分别设有两个间隔设置的密封隔板，所述密封隔板将所述提纯罐分隔成左腔室和右腔室，所述提纯罐上设有打开所述左腔室和右腔室的开关门，所述左腔室和右腔室内分别设有导向辊和卷绕辊组，所述卷绕辊组上设有驱动其旋转卷绕的伺服电机，所述干燥剂条为连续的长条状，卷绕于右腔室内的卷绕辊组上，依次经过右腔室的导向辊、放置槽和左腔室的导向辊后连接左腔室的卷绕辊组。
9、进一步的，所述卷绕辊组包括竖直间隔设置的两个卷绕辊，所述卷绕辊的两端可旋转安装于竖直的辊架上，所述干燥剂条同时卷绕在两个所述卷绕辊上，所述辊架上设有驱动一个卷绕辊旋转的伺服电机，底部设有滚轮和锁止螺钉，所述左腔室和右腔室内分别设有引导所述滚轮滚入或滚出所述提纯罐的滚轮槽。
10、本专利技术提供了一种乙醇汽油生产装置的使用方法，包括以下步骤：
11、步骤s100.将发酵原料放入发酵液制备单元内进行发酵，制取发酵液；具体步骤如下：
12、步骤s110.将发酵原料放入发酵罐内进行发酵，发酵过程中产生的二氧化碳气体达到一定压力后会通过泄压阀排出，发酵获得的发酵液经滤网过滤后进入发酵液存储腔内；
13、步骤s120.通过第一计量泵将发酵液存储腔内的发酵液定量泵送至乙醇精制单元的发酵液入口管中；
14、步骤s200.将发酵液输送至乙醇精制单元的加热罐内，并保证发酵液的液位线位于除水机构的下方，加热机构将发酵液加热至80-90℃，初步分离乙醇和水，获得汽化物；汽化物经过除水机构进一步去除水分，然后通过两个出气管进入两个冷凝区进行冷凝，冷凝后的乙醇从冷凝区的底部进入存储罐中进行存储；
15、步骤s300.将存储罐内的无水乙醇输送至乙醇汽油制备单元中，将无水乙醇和汽油充分搅拌混合，获得乙醇汽油；具体步骤如下：
16、步骤s310.通过第二计量泵将无水乙醇输送至混合罐内，然后在混合罐内加入目标量的汽油后，充分搅拌后制得乙醇汽油。
17、与现有技术相比，本专利技术具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乙醇汽油生产装置，包括在控制下连通的发酵液制备单元(1)、乙醇精制单元(2)和乙醇汽油制备单元(3)，其特征在于，所述乙醇精制单元(2)由上至下包括矩形的提纯罐(21)和存储罐(22)，所述提纯罐(21)内部前后两侧分别与绝热隔板(211)围合出冷凝区(212)，内部中心处设有矩形的加热罐(23)，所述加热罐(23)底部设有发酵液入口管(231)，侧壁下方设有出水管(234)，内部由下至上依次设有加热机构(24)、除水机构(25)和两个出气管(232)，一个所述出气管(232)连通一个冷凝区(212)，所述冷凝区(212)底部密封连通所述存储罐(22)。
2.根据权利要求1所述的一种乙醇汽油生产装置，其特征在于，所述发酵液制备单元(1)包括发酵罐(11)，所述发酵罐(11)顶部设有密封盖(12)，外部设有保温套(13)，内部水平设有滤网(14)，所述密封盖(12)上设有进料口(121)和泄压口(122)，所述泄压口(122)上设有泄压阀(123)，所述滤网(14)上方设有第一搅拌机构(15)，下方设有发酵液存储腔(16)，所述发酵液存储腔(16)底部设有发酵液
3.根据权利要求2所述的一种乙醇汽油生产装置，其特征在于，所述冷凝区(212)内由上至下分别设有蛇形冷凝管(26)和分子筛层(27)，底部设有与所述存储罐(22)密封连通的出液管(213)，所述蛇形冷凝管(26)的两端密封贯穿所述提纯罐(21)的顶部并连接冷却水循系统，所述蛇形冷凝管(26)的下方设有分子筛层(27)，所述发酵液入口管(231)为L型管，设于所述存储罐(22)内，其竖直端密封连通所述加热罐(23)并设有第一电动阀(2311)，水平端密封延伸出所述存储罐(22)外，所述出水管(234)从所述加热罐(23)的右侧壁延伸出所述提纯罐(21)，并设有第二电动阀(2341)。
4.根据权利要求3所述的一种乙醇汽油生产装置，其特征在于，所述加热机构(24)包括加热件(241)和搅拌件(242)，所述加热件(241)围绕所述加热罐(23)内壁周向设置，所述搅拌件(242)包括水平可旋转设于所述加热罐(23)内的搅拌轴(2421)，所述搅拌轴(2421)上设有搅拌叶片(2422)，所述蛇形冷凝管(26)的竖直段上设有与其密封对接的连接管(2423)，所述连接管(2423)内设有叶轮(2424)，转轴(2425)一端密封可旋转穿过所述加热罐(23)后固定连接所述搅拌轴(2421)，另一端密封可旋转穿过所述绝热隔板(211)和连接管(2423)后固定连接所述叶轮(2424)，所述除水机构(25)上方设有温度传感器(243)。
5.根据权利要求4所述的一种乙醇汽油生产装置，其特征在于，所述除水机构(25)包括设于所述加热罐(23)内部的托盘(251)，以及分别设于所述加热罐(23)左右两侧外壁的固定座(252)和密封压盖(253)，所述加热罐(23)的左右两侧分别设有矩形开口(233)，所述托盘(251)包括矩形的托盘本体(2511)，所述托盘本体(2511)的上端面设有放置干燥剂条(255)的放置槽(2513)，左右两端延伸出所述矩形开口(233)后放置于固定座(252)上，放置处设有弹性垫片(254)，所述放置槽(2513)底部设有长通孔(2514)，所述固定座(252)上设有压力传感器(256)，所述密封压盖(253)连接升降驱动机构(257)，并能够在控制下压合密封所述托盘本体(2511)的左右两端；所述密封压盖(253)包括矩形的压盖本体(2531)，所述压盖本体(2531)下端面设有与所述干燥剂条(255)形状相应的密封压槽(2532)，顶部竖直设有导杆(2533)，所述加热罐(23)上设有导套(2534)，所述密封压槽(2532)内端面设有密封垫。
6.根据权利要求5所述的一种乙醇汽油生产装置，其特征在于，所述托盘本体(2511)的上端面间隔等距设有若干凸棱(2512)，相邻的凸棱(2512)之间形成垂直于所述矩形开口(233)的放置槽(2513)，所述凸棱(2512)上设有相互连通的竖直通孔(2516)和水平通孔(2517)，所述固定座(252)上端面设有安装槽(2521)，所述安装槽(2521)内设有压力传感器(2...
【技术特征摘要】
1.一种乙醇汽油生产装置，包括在控制下连通的发酵液制备单元(1)、乙醇精制单元(2)和乙醇汽油制备单元(3)，其特征在于，所述乙醇精制单元(2)由上至下包括矩形的提纯罐(21)和存储罐(22)，所述提纯罐(21)内部前后两侧分别与绝热隔板(211)围合出冷凝区(212)，内部中心处设有矩形的加热罐(23)，所述加热罐(23)底部设有发酵液入口管(231)，侧壁下方设有出水管(234)，内部由下至上依次设有加热机构(24)、除水机构(25)和两个出气管(232)，一个所述出气管(232)连通一个冷凝区(212)，所述冷凝区(212)底部密封连通所述存储罐(22)。
2.根据权利要求1所述的一种乙醇汽油生产装置，其特征在于，所述发酵液制备单元(1)包括发酵罐(11)，所述发酵罐(11)顶部设有密封盖(12)，外部设有保温套(13)，内部水平设有滤网(14)，所述密封盖(12)上设有进料口(121)和泄压口(122)，所述泄压口(122)上设有泄压阀(123)，所述滤网(14)上方设有第一搅拌机构(15)，下方设有发酵液存储腔(16)，所述发酵液存储腔(16)底部设有发酵液出口(161)，所发酵液出口(161)通过第一计量泵(17)连接乙醇精制单元(2)的发酵液入口管(231)；所述乙醇汽油制备单元(3)包括混合罐(31)，所述混合罐(31)顶部设有乙醇进料口(32)和汽油进料口(33)，内部设有第二搅拌机构(34)，侧壁下方设有乙醇汽油出料口(35)，所述乙醇进料口(32)通过第二计量泵(36)连接所述乙醇精制单元(2)的乙醇出口(221)。
3.根据权利要求2所述的一种乙醇汽油生产装置，其特征在于，所述冷凝区(212)内由上至下分别设有蛇形冷凝管(26)和分子筛层(27)，底部设有与所述存储罐(22)密封连通的出液管(213)，所述蛇形冷凝管(26)的两端密封贯穿所述提纯罐(21)的顶部并连接冷却水循系统，所述蛇形冷凝管(26)的下方设有分子筛层(27)，所述发酵液入口管(231)为l型管，设于所述存储罐(22)内，其竖直端密封连通所述加热罐(23)并设有第一电动阀(2311)，水平端密封延伸出所述存储罐(22)外，所述出水管(234)从所述加热罐(23)的右侧壁延伸出所述提纯罐(21)，并设有第二电动阀(2341)。
4.根据权利要求3所述的一种乙醇汽油生产装置，其特征在于，所述加热机构(24)包括加热件(241)和搅拌件(242)，所述加热件(241)围绕所述加热罐(23)内壁周向设置，所述搅拌件(242)包括水平可旋转设于所述加热罐(23)内的搅拌轴(2421)，所述搅拌轴(2421)上设有搅拌叶片(2422)，所述蛇形冷凝管(26)的竖直段上设有与其密封对接的连接管(2423)，所述连接管(2423)内设有叶轮(2424)，转轴(2425)一端密封可旋转穿过所述加热罐(23)后固定连接所述搅拌轴(2421)，另一端密封可旋转穿过所述绝热隔板(211)和连接管(2423)后固定连接所述叶轮(2424)，所述除水机构(25)上方设有温度传感器(243)。
5.根据权利要求4所述的一种乙醇汽油生产装置，其特征在于，所述除水机构(25)包括设于所述加热罐(23)内部的托盘(251)，以及分别设于所述加热罐(23)左右两侧外壁的固定座(252)和密封压盖(253)，所述加热罐(23)的左右两侧分别设有矩形开口(233)，所述托盘(251)包括矩形的托盘本体(2511)，所述托盘本体(2511)的上端面设有放置干燥剂条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹培军，李福斌，许乾乾，南松奇，
申请(专利权)人：河南丰利石化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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