本发明专利技术提供了一种家庭、宾馆或饭店中使用的集成灶，包括燃具和下排式吸油烟机。在燃具进气阀门与燃具风门之间设置动态增压空气装置，目的是燃具容易打火，燃气和空气始终保持最佳混合比；离锅口上外方设置数个吸烟管，吸口微下斜，吸烟管连接在导风管上，导风管与风机之间设置油烟过滤板，导风管末端设置集油槽，风机出风口连接排烟管，将净化后的空气排出集成灶。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种集成灶，尤其是家庭、宾馆或饭店中使用的集成灶。
技术介绍
集成灶利用灶具放置于厨柜台面上，台面下方有多余的空间可以设置吸油烟机，故称集 成灶。现有灶具依靠气室中燃气和空气自然混合，其风门设计非常苛刻，如果设计不合理， 灶具打不燃火，就是打燃火后，做各式菜肴，需要不同的火量，如炒回锅肉需要旺火，炖滋 补汤需要文火等等，就需要燃气和空气动态的最佳混合比，才能保准燃气充分燃烧。普通大 气式燃具热效率一般不超过55%，其原因如中国专利号200610022532. 0所描述那样所需 要的空气是通过燃料喷射的方法引流空气而混合，很难保证充分混合，同时，空气量明显不 足以保证燃烧，因此在燃烧的时候还需要二次空气的补充，往往造成空气过量太多，降低了 火焰温度也降低了燃烧效率。集成的吸油烟机，有时称下排式吸油烟机，有别于中排式(侧面进风)，上排式(吊顶式)。 下排式吸油烟机有很多优点，比如中国专利ZL0212079.7、 ZL02234971. 5所描述那样节约 材料，风机功率小，吸烟彻底。上述专利功能性特征都有待提高的地方，比如中国专利号200610022532. 0所描述的特征 将风门、燃气压力产生的动力装置和负载装置混为一体，首先遇到的问题是燃具不易打火， 其次由于天然气气压只有2000Pa，驱动同样大小的负载涡扇，空气与天然气最佳混合比没法 解决。中国专利ZL0212079.7、 ZL02234971. 5所描述的特征采用微空气动力学原理，使用油 烟分离器，净化率只有78%，没有达到环保要求的最低标准(85%)，使用大于等于170瓦的 风机功率，也没有达到国家节能认证的最低风机功率(160瓦)；约高于锅口的优弧进气口， 即使加了防火网，也存在安全隐患，原因是进风口后面是搪着有油渍的大腔。这个大腔的风 阻也很大，造成了使用较大的风机功率才满足99%的吸除率。
技术实现思路
为了实现安全、环保、节能减排的集成灶，本专利技术采用空气流动的负压原理及空气流动的冷凝原理设计新一代集成灶。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种集成灶， 包括燃具和下排式吸油烟机。在燃具进气阀门与燃具风门之间设置动态增压空气装置，目的 是燃具容易打火，燃气和空气始终保持最佳混合比；离锅口上外方设置数个吸烟管，吸口微下斜，吸烟管连接在导风管上，导风管与风机之间设置油烟过滤板，导风管末端设置集油槽， 风机出风口连接排烟管，将净化后的空气排出集成灶。优选动态增压空气装置为燃气驱动的风泵装置及相连接的涡扇装置。优选3个吸烟管，吸口为鸭形状。优选吸烟管同水平焊接在导风管上。 优选导风管横切面积小于等于各吸烟管横切面积之和。 优选吸烟管口所在同心圆侧面上设置油烟过滤板。 优选风机出风口上设置油烟过滤板和集油槽。 优选风机出风口上反馈部分空气导入燃具。优选燃具双炉头时设置手动或自动的分流导风板满足不同锅产生油烟需要吸力要求。 优选燃具点火开关也是风机开关，反馈空气和燃气构成双动力均匀混合装置。本专利技术的有益效果是，燃具容易打火，燃气和空气始终保持最佳混合比；明火不容易点 燃吸烟管，非常安全；整个通风导管风阻小，可以使用国家节能认证风机，满足99%的吸除 率；油烟达到过滤板时绝大部分已经降到IOO'C以下，使用中国专利技术专利号"200810044461. 3" 的过滤板，净化率超过90%，该过滤板的最大益处是废油不会随空气的高速流动席巻入风机。 在风机出风口上设置油烟过滤板和集油槽，流过该处的油烟温度全部降到IO(TC以下，经过过滤板净化后，排出集成灶的空气几乎不含油。因此本专利技术的集成灶安全、环保、节能减排。 附图说明图1是本专利技术驱动装置和负载装置连接结构示意图。图2是本专利技术的结构示意图。图3是本专利技术双动力均匀混合装置的结构示意图。图中标号说明如下1-燃气进气口 2-连接口 3-风泵装置4-轴承5-涡扇装置6-出气口 7-混合腔 8-吸烟管9-导风管 10a、 10b-过滤板11-风机12a 、 12b-集油槽 13-出风口 14-反馈空气进气口 15a、 15b-涡扇装置16-混合气转折口 17-混合气出口具体实施例方式如图l所示，本专利技术驱动装置和负载装置连接结构200包括燃气进气口 1，燃气连接 口2，燃气驱动的风泵装置3，轴承4，动态增压空气的涡扇装置5，燃气出气口6，燃气和 空气混合腔7。风泵装置3的外壳与轴承4的外瓦焊接，风泵装置3的内空心转轴与轴承4 的内瓦焊接，风泵装置3的内空心转轴延伸到轴承4夕卜，同心焊接有4片涡扇，风泵装置3 的内空心转轴上开凿有燃气连接口 2，风泵装置3的内空心转轴末端为燃气出气口 6。涡扇转 动增压空气与燃气混合后进入燃具的炉室。燃具启动点燃开关时，由于附加了驱动装置和负 载装置，使燃气通道上增加了阻力，燃气流速变慢，只有很少的燃气达到炉室，可以与炉室 的空气充分混合，容易点燃。炉具点燃后产生真空负压，燃气流速加快，使风泵带动涡扇转 动，动态增加空气，使燃气和空气的混合比不降低。根据炒菜需要，调节不同的供气量，涡 扇转动时快时慢，始终保持燃气和空气的最佳混合比。该装置可以单独应用于普通的燃具上。如图2所示，本专利技术集成灶100中吸油烟机包括吸烟管8，导风管9，过滤板IO，风机 11,集油槽12和出风口 13。由于燃具与吸油烟机集成在一起，燃具点燃开关可以作为吸油 烟机的开关，风机11工作功率至少保证每个吸烟管8收集油烟达到锅中心，由于锅周长大约 是锅半径的6倍，而每个吸烟管收集油烟区域是扇形，所以只需3个吸烟管就能完全收集锅 产生的油烟。吸烟管同水平焊接在导风管9上且导风管横切面积小于等于各吸烟管横切面积 之和，满足了流动气体产生最小风阻的条件，大于IO(TC油烟经过吸烟管和导风管，绝大部 分油烟温度巳经降到IOO'C以下，使用中国专利技术专利号"200810044461.3"的过滤板10a，净 化率超过90%，废油流入集油槽12a。该过滤板的最大益处是废油不会随空气的高速流动席巻 入风机。在风机出风口上设置油烟过滤板10a和集油槽12b，流过该处的油烟温度全部降到 IO(TC以下，经过过滤板10b净化后，排出集成灶的空气几乎不含油。如图3所示，本专利技术双动力均匀混合装置使用双混合装置300包括燃气进气口 1，反馈 空气进气口14，涡扇装置15a、 15b，混合气转折口 16和混合气出口 17。具有一定流速的燃 气和空气驱动涡扇装置15a转动，达到一定程度的混合后经转折口 16进入涡扇装置15b，最 后混合均匀的燃气和空气经混合气出口 n进入炉室燃烧。由于燃具点燃开关可以作为吸油烟 机的开关，需要燃气多时风机转速加快，需要燃气少时风机转速减慢，燃气和空气的混合比 没有改变，达到了动态混合燃气和空气的目的，使燃气始终保持充分燃烧。为了概本专利技术起见，本文描述了本专利技术的某些方面、优点以及新颖特征。应该理解，没必要根据本专利技术的特定实施例来实现所有这些优点。因此,本专利技术不限于所公丌的特定实施例。权利要求1、一种集成灶，包括燃具和下排式吸油烟机在燃具进气阀门与燃具风门之间设置动态增压空气装置；离锅口上外方设置数个吸烟管，吸口微下斜，吸烟管连接在导风管上，导风管与风机之间设置油烟过滤板，导风管末端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集成灶，包括燃具和下排式吸油烟机：在燃具进气阀门与燃具风门之间设置动态增压空气装置；离锅口上外方设置数个吸烟管，吸口微下斜，吸烟管连接在导风管上，导风管与风机之间设置油烟过滤板，导风管末端设置集油槽，风机出风口连接排烟管，将净化后的空气排出集成灶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张利勋，
申请(专利权)人：张利勋，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]
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