【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超临界注射发泡工艺，具体涉及一种原位硫化交联超临界注射发泡设备及工艺。
技术介绍
1、泡沫塑料的注射制备技术根据致孔剂的不同，可以分为化学注射发泡和物理注射发泡两大类别。
2、其中化学发泡技术将发泡剂以一定比例与物料预先混合，经由螺杆熔融塑化后注入模腔中，发泡剂受热分解释放出气体，从而形成多孔结构。物理发泡成型则是以气体作为致孔剂进行发泡，以目前商业化应用最广的mucell技术为例，超临界状态下的氮气或者二氧化碳气通过注气装置注入专用塑化螺杆的前后止逆阀间，经由螺杆的塑化作用与塑料熔体混合均匀，形成富气体熔体，最终注入模腔中。注射过程中巨大的压力降造成体系的热力学不稳定性提高，从而诱发泡孔成核生长。
3、然而，对于以eva为例的基体强度极低的此类聚合物弹性体材料，采用物理发泡剂直接进行注射发泡会产生泡孔尺寸较大，泡孔分布难以控制，泡孔结构也很差。并且，发泡后的材料无法稳定地锁闭气体，发泡材料在放置一段时间即会因气体逸出而发生严重的收缩，影响产品的使用。因此，对于eva弹性体材料，目前所采用的发泡工艺...
【技术保护点】
1.一种原位硫化交联超临界注射发泡设备，其特征在于：包括注塑机、超临界流体注入系统、原位交联注塑发泡用模具和气体正压力控制系统；
2.按照权利要求1所述的一种原位硫化交联超临界注射发泡设备，其特征在于：原位交联注塑发泡用模具包括前模和后模，模腔位于前模与后模之间，前模安装有多个压力传感器，压力传感器用于检测气压控制回路的气体压力；压力传感器为压电式压力传感器，原位交联注塑发泡用模具的外侧连接有接线盒，原位交联注塑发泡用模具与接线盒之间设有酚醛树脂隔热板，接线盒与压力传感器通过线缆连接，接线盒上设有用于外部数据采集的信号接口。
3.按照权利要求2...
【技术特征摘要】
1.一种原位硫化交联超临界注射发泡设备，其特征在于：包括注塑机、超临界流体注入系统、原位交联注塑发泡用模具和气体正压力控制系统；
2.按照权利要求1所述的一种原位硫化交联超临界注射发泡设备，其特征在于：原位交联注塑发泡用模具包括前模和后模，模腔位于前模与后模之间，前模安装有多个压力传感器，压力传感器用于检测气压控制回路的气体压力；压力传感器为压电式压力传感器，原位交联注塑发泡用模具的外侧连接有接线盒，原位交联注塑发泡用模具与接线盒之间设有酚醛树脂隔热板，接线盒与压力传感器通过线缆连接，接线盒上设有用于外部数据采集的信号接口。
3.按照权利要求2所述的一种原位硫化交联超临界注射发泡设备，其特征在于：压力传感器上设有一级密封圈和二级密封圈，一级密封圈和二级密封圈分别套接于压力传感器的探头的外侧，一级密封圈相对于二级密封圈靠近压力传感器的压力检测面，二级密封圈的密封性比一级密封圈的密封性强。
4.按照权利要求1所述的一种原位硫化交联超临界注射发泡设备，其特征在于：气隙的数量为多个，气隙的高度不大于0.1mm，宽度不大于10mm。
5.按...
【专利技术属性】
技术研发人员：何和智，张毅明，朱治文，陆猷良，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：
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