液体药品制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及药品的包装，特别是液体药品的制袋及包装装置。液体药品制袋机，该机器由以下结构组成：内侧墙板和外侧墙板、药液输出口、纵向烫刀、横向烫刀、冷却切刀，其特征在于，所述的液体药品制袋机还包括离合轴承、离合把手，用于驱动离合轴承的前后运动。和现有的灌装机相比，本实用新型专利技术能够节省薄膜的材料，同时提高药品袋的密封性能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药品的包装，特别是液体药品的制袋及包装装置。
技术介绍
一般情况下，液体药品的灌装及制袋作业主要包括两个部分药液供应装置和制 袋机。液体药品储存于药液供应装置中，制袋机把薄膜制作成袋子。液体药品的灌装及制 袋工艺过程大致为制袋机首先把薄膜制作出一个开口的袋子，接着液体药品通过药液供 应装置灌装入袋，最后制袋机把开口处密封并切割成型。液体药品制袋机包括两个功能包装材料的制作和填充物的灌装作业。传统的制袋机包括分别密封制袋薄膜左右端部的侧封滚轴、分别密封制袋薄膜 上下端的上下端水平密封及切割滚轴。在粘贴过程中制袋机的侧面被平整地展开。但以上技术存在如下问题首先，这种制袋机不方便薄膜的初次安装。由于制袋机的侧封滚轴位置固定，开机 之前需要把薄膜安装到滚轴中间的时候，通常要浪费几个袋子长度的薄膜。其次，由于侧封滚轴到上下端水平密封及切割滚轴有一段的距离，因此制袋机薄 膜没有形成适当水平的张力，在弯曲的装夹入两个第二密封滚轴，经常发生薄膜边缘部分 凹凸不平地凝结在一起的现象。因此需要增加一对辅助侧封滚轴，以增强袋子的张紧效果。最后，现有的水平切割滚轴的压面上没有凹凸纹，因此密封质量不可靠。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够灌装液体药品并制作和密封药品袋的机器， 并且结构紧凑、对药品袋密封可靠的液体药品制袋机。本技术的目的是这样实现的液体药品制袋机，该机器由以下结构组成内侧墙板和外侧墙板，其作用相当于液体药品制袋机的支架；药液输出口，为液体药品制袋机提供药液；纵向烫刀，加热并挤压药品袋的左右两侧的密封面；横向烫刀，加热并挤压药品袋的上下两侧的密封面；冷却切刀，在药品袋的上下两侧的密封面处切断密封袋；其特征在于，所述的液体药品制袋机还包括以下结构离合轴承，用于安装第二纵向烫刀；离合把手，用于驱动离合轴承的前后运动；纵向冷却平整压辊，安装于所述的纵向烫刀的下部，为药品袋提供张紧力。所述的内侧墙板和外侧墙板上安装各滚轴纵向烫刀、纵向冷却平整压辊、横向烫 刀、冷却切刀，所述的各滚轴位于相互对称的位置。所述的内侧墙板和外侧墙板上设置纵向烫刀安装孔，用于安装第一纵向烫刀；设 置离合轴承安装孔，用于安装离合轴承；设置纵向冷却平整压辊安装孔，用于安装纵向冷却平整压辊；设置横向烫刀安装孔，用于安装横向烫刀；设置冷却切刀安装孔，用于安装冷却 切刀。所述的内侧墙板和外侧墙板上设置外进料导辊安装孔，用于安装外进料导辊；设 置内进料导辊安装孔，用于安装内进料导辊；设置导管安装孔，用于安装导线管。所述的第一纵向烫刀和第一纵刀电机传动齿轮固连。所述的第二纵向烫刀和第二纵刀电机传动齿轮固连。所述的纵向冷却平整压辊和第三纵刀电机传动齿轮、第四纵刀电机传动齿轮固 连。所述的横向烫刀和第一横刀电机传动齿轮、第二横刀电机传动齿轮固连。所述的冷却切刀和第三横刀电机传动齿轮、第四横刀电机传动齿轮固连。所述的固连方式包括但不限于螺栓连接、焊接、粘结。横刀电机传动齿轮驱动第一纵刀电机传动齿轮传动，纵刀连接齿轮连接第一纵刀 电机传动齿轮和第三纵刀电机传动齿轮。所述的离合轴承包括拉杆和拉杆销孔。所述的内侧墙板、外侧墙板上设置弹性元件。所述的弹性元件一端支撑离合轴承， 一端支撑内侧墙板、外侧墙板。受压弹簧的作用是，驱动离合轴承向第二侧壁运动。所述的离合把手包括把手销孔和把手。销穿过把手销孔和拉杆销孔，使得离合把 手和离合轴承连接到一起。当离合把手处于挂下位置的时候，在弹性元件的驱动下，离合轴 承在离合齿轮安装孔向安装孔第二侧壁运动，其运动的距离为b-a ；当离合把手处于拉开 位置的时候，离合轴承在离合轴承安装孔向安装孔第一侧壁运动，其运动的距离为b-a。所述的第一纵向烫刀、第二纵向烫刀和纵向冷却平整压辊结构相似，整体形状像 哑铃。所述的第二纵向烫刀包括纵向烫刀光轴段、纵向烫刀花纹段和纵向烫刀轴颈。所 述的纵向烫刀花纹段用于增加药品袋的密封面的密封性能。所述的第一纵向烫刀、第二纵向烫刀的内部安装有加热电阻丝，用于对第一纵向 烫刀、第二纵向烫刀进行加热。所述的纵向冷却平整压辊包括纵向压辊光轴段、纵向压辊花纹段和纵向压辊轴 颈。所述的纵向压辊花纹段用于增加药品袋的密封面的密封性能，同时增加药品袋的张紧 力。所述的横向烫刀的挤压轴上的横向压面挤压药品袋的上下两侧的密封面。所述的 横向烫刀的内部安装有加热电阻丝，用于对其进行加热。所述的冷却切刀包括切刀轴、切刀轴压面、切刀和刀板。所述的切刀轴压面上设 置凹凸纹，用于增加药品袋的密封面的密封性能。所述的切刀和所述的刀板成对称布置，随 着冷却切刀的旋转，切刀和刀板能够同时配对以切断药品袋。各滚轴的花纹段为凹凸纹，可以使用公知的加工方式形成，其形状也不局限于特 定形状进行各种变化。薄膜绕过外进料导辊和内进料导辊。当第一次安装薄膜的时候，离合把手处于拉 开位置，离合轴承在离合齿轮安装孔向安装孔第一侧壁运动，其运动的距离为b-a。此时，第 一纵向烫刀和第二纵向烫刀脱离接触，并形成一定的空隙，以方便薄膜从空隙间穿过。薄膜安装完毕之后，离合把手处于挂下位置，在弹性元件的驱动下，离合轴承在离 合齿轮安装孔向安装孔第二侧壁运动，其运动的距离为b-a。此时，第一纵向烫刀和第二纵 向烫刀接触。液体药品制袋机开始工作之后，横刀电机传动齿轮驱动第一纵刀电机传动齿轮传 动，纵刀连接齿轮驱动第一纵刀电机传动齿轮和第三纵刀电机传动齿轮。第一纵向烫刀和第二纵向烫刀对药品袋的左右两侧进行加热并挤压，以形成密封 面。纵向冷却平整压辊挤压密封面，用于提高密封面的密封性能。所述的横向烫刀的挤压轴上的横向压面挤压药品袋的上下两端，用于形成药品袋 的上下两侧的密封面。所述的冷却切刀上的切刀轴压面，用于提高密封面的密封性能，切刀和刀板能够 同时配对以切断药品袋。本技术具有如下优点1、和现有的液药灌装机相比，增加了纵向冷却平整压辊，作用是把药品袋压得更 牢固；2、和现有的液药灌装机相比，增加了离合把手、离合轴承，使得第一纵向烫刀和第 二纵向烫刀具有相对开合的功能，有利于药品袋的安装并能够节省薄膜材料的用量，原本 没有离合功能的灌装机在安装薄膜的时候比较难安装，并浪费前面几个袋子长度的薄膜；3、冷却切刀上曾加了花纹，能使药品袋压得更牢固，更平整、美观。附图说明图1是本技术的拆装结构示意图。图2是图1的剖面结构示意图。图3、图4是本技术的离合把手闭合时的结构示意图。图5、图6、图7和图8是本技术的离合把手拉开时的结构示意图。图9是离合把手的结构示意图。图10是离合轴承和纵向烫刀的装配结构示意图。图11是离合轴承和纵向烫刀的拆装结构示意图。图12是纵向冷却平整压辊的结构示意图。图13、图14是冷却切刀的结构示意图。图15是横向烫刀的结构示意图。图中11内侧墙板，12外侧墙板，21外进料导辊安装孔，22内进料导辊安装孔，23 导管安装孔，31纵向烫刀安装孔，32离合轴承安装孔，32a安装孔第一侧壁，32b安装孔第二 侧壁，33纵向冷却平整压辊安装孔，34横向烫刀安装孔，35冷却切刀安装孔，40薄膜，42药 液输出口，60纵刀电机传动齿轮，61第一纵刀电机传动齿轮，62第二纵刀电机传动齿轮，63 纵刀连接齿轮，64第三纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体药品制袋机，包括：内侧墙板（１１）和外侧墙板（１２），其作用相当于液体药品制袋机的支架；药液输出口（４２），为液体药品制袋机提供药液；纵向烫刀，包括第一纵向烫刀（１９０）和第二纵向烫刀（１００），加热并挤压药品袋的左右两侧的密封面；横向烫刀（３００），加热并挤压药品袋的上下两侧的密封面；冷却切刀（４００），在药品袋的上下两侧的密封面处切断密封袋；其特征在于，所述的液体药品制袋机还包括以下结构：离合轴承（１５０），用于安装所述的第二纵向烫刀（１００）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王余操，
申请(专利权)人：王余操，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]