盾构机带压开仓作业施工方法技术

本发明专利技术涉及一种盾构机带压开仓作业施工方法，包括盾构姿态调整，掘进参数设置，向盾体刀盘及周边注入膨润土泥浆，使掌子面及盾体周围土体形成泥膜，封堵漏气通道；土仓建立气压；加压进仓，人员进入人闸，实施刀具检查与更换、甚至刀盘检查等作业；减压出仓；作业结束后，通过管道向土仓注入膨润土，待土仓内重新建立了土压平衡，启动刀盘与千斤顶恢复盾构掘进。采用本发明专利技术方法，地层的透气性较原始地层下降３０％，满足了带压要求，既保证了土仓内作业工人的安全，又保证了掌子面土体的稳定性；加固效果良好，地表变形小；洞内加固，不占用地面，对周围环境、城市交通影响小；具有施工效率高、周期短、费用低的特点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种盾构机带压开仓作业施工方法，其特征在于：包括如下步骤：　步骤１、预定检查更换点前１５环把盾构的姿态和掘进方向调整到正常范围；　步骤２、于预定检查更换点前五环的掘进参数：刀盘转速０．８～２ｒｐｍ；掘进速度１０～５０ｍｍ／ｍｉｎ ；刀盘扭矩３０００～５０００ｋＮｍ；土仓压力控制在０．６～２．０ｂａｒ；同步注浆浆液采用可硬性浆液，浆液配合比为水泥∶细砂∶粉煤灰∶膨润土∶水＝１～５∶１０～１６∶７～９∶１．５～４∶７～１１；上部２个注浆管注浆压力为１．５～３．０ｂａｒ，下部２个注浆管注浆压力为１．５～３．０ｂａｒ；向盾体周边１０个注浆孔注入膨润土泥浆，使盾体周围土体形成泥膜，封堵漏气通道；注浆量为每环１～５ｍ↑［３］，注浆压力控制在１．５～３．０ｂａｒ；膨润土泥浆配比∶水灰比为１００∶８～２０；　步 骤３、预定检查更换点前的最后一环掘进参数：刀盘转速１～２ｒｐｍ、掘进速度２０～４０ｍｍ／ｍｉｎ、刀盘扭矩３０００～４０００ｋＮｍ、土仓压力控制在０．８～２．２ｂａｒ；同步注浆采用膨润土浆液，浆液配合比为水∶膨润土＝１００∶８～２０；上部２个注浆管注浆压力为１．５～３ｂａｒ，下部２个注浆管注浆压力为１．５～３ｂａｒ；向刀盘前方注入膨润土泥浆，掌子面形成泥膜，封堵前方土体漏气通道；注浆量为３～７ｍ↑［３］，注浆孔为８个，注浆压力控制在１．２～２．５ｂａｒ；膨润土泥浆配比∶水灰比为１００∶８～２０；　步骤４、停止掘进后持续转动刀盘５～１０分钟；　步骤５、土仓建立气压过程：　步骤５．１、计算土仓气压值：盾构机土仓内需要平衡的压力包括所在地层的水压力和土压力；通过以下计算公式可以得出土仓中需要建立的气压 值　σ＝ｋ↓［ｏ］.（γ↓［ｓ］.ｈ↓［ｓ］－γ↓［ｗ］.ｈ↓［ｗ］）＋γ↓［ｗ］.ｈ↓［ｗ］　其中：σ－土仓气体压力值，ｋｐａ；ｋ↓［ｏ］－静止土压力系数　γ↓［ｓ］，γ↓［ｗ］－土体，水容重ｋＮ／ｍ↑［３］；ｈ↓［ｓ ］，ｈ↓［ｗ］－覆土层，水位计算高度，ｍ　工作气压力值比计算气压力值略高０．１～０．２ｂａｒ（１０～２０ｋｐａ），即土仓带压换刀作业气压为　σ＝ｋ↓［ｏ］.（γ↓［ｓ］.ｈ↓［ｓ］－γ↓［ｗ］.ｈ↓［ｗ］）＋γ↓［ｗ］.ｈ↓［ｗ ］＋（１０～２０）　步骤５．２、首先出土至土仓三分之一位置高度，出土时螺旋输送机的转速为３～９ｒｐｍ；出土的同时，采用２～４台空气压缩...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，段绍和，钟山，卢美茂，
申请(专利权)人：中铁二局股份有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]