一种全自动料仓制造技术

技术编号:41864075 阅读:30 留言:0更新日期:2024-06-27 18:36
本技术涉及一种全自动料仓,包括仓体、进料口以及设置在所述仓体内部的传送带,所述仓体由仓门、顶面、底面、第一侧面、第二侧面和第三侧面围合而成,所述进料口设置在所述顶面,所述传送带固定在所述底面,所述第一侧面和所述第二侧面中至少有一个安装有第一组传感装置和第二组传感装置。利用本技术设计的一种全自动料仓,物料下料时能被均匀承接在传送带上,依靠第一组传感装置和第二组传感装置,物料在仓体中的堆积情况以及物料的总量能被准确获知;当物料被移送至目的设备时,物料的移送量得到控制,根据实际工况,传送带能够输送定量物料。整个过程实现全自动化,无需繁杂的人工操作,使得物料转移根据智能化与便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造,具体涉及一种全自动料仓


技术介绍

1、料仓是一种常见的工业设备,主要应用于物料传递、转移和运输,从而确保物料能被及时、准确地送往目的设备。

2、现有技术中,往往直接在传送带两侧设置挡板作为料仓,物料下料时直接堆积在传送带上,依靠工人经验与肉眼观察启停传送带,但是物料在料仓中的堆积情况难以被准确获知,物料往往堆积在下料点难以转移,料仓容易产生故障;当物料被移送至目的设备时,物料的移送量难以控制,目的设备存在被破坏的隐患。

3、因此,现有技术存在缺陷,有待改进与发展。


技术实现思路

1、本技术实施例提供一种全自动料仓,包括仓体、进料口以及设置在所述仓体内部的传送带,物料从所述进料口进入所述仓体内部并由所述传送带进行出料,还包括第一组传感装置和第二组传感装置,所述第一组传感装置沿物料的出料方向间隔设置,所述第一组传感装置用于检测物料的堆积长度,所述第二组传感装置沿物料的出料方向间隔设置且位于所述第一组传感装置的竖直方向上,所述第二组传感装置用于检测物料的最大堆积高度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动料仓,包括仓体、进料口以及设置在所述仓体内部的传送带,物料从所述进料口进入所述仓体内部并由所述传送带进行出料,其特征在于,还包括第一组传感装置和第二组传感装置,所述第一组传感装置沿物料的出料方向间隔设置,所述第一组传感装置用于检测物料的堆积长度,所述第二组传感装置沿物料的出料方向间隔设置且位于所述第一组传感装置的竖直方向上,所述第二组传感装置用于检测物料的最大堆积高度。

2.根据权利要求1所述的全自动料仓,其特征在于,所述仓体由仓门、顶面、底面、第一侧面、第二侧面和第三侧面围合而成,所述仓门可旋转连接于所述顶面的边缘,所述顶面上开设有所述进料口,所述底面上安装有...

【技术特征摘要】

1.一种全自动料仓,包括仓体、进料口以及设置在所述仓体内部的传送带,物料从所述进料口进入所述仓体内部并由所述传送带进行出料,其特征在于,还包括第一组传感装置和第二组传感装置,所述第一组传感装置沿物料的出料方向间隔设置,所述第一组传感装置用于检测物料的堆积长度,所述第二组传感装置沿物料的出料方向间隔设置且位于所述第一组传感装置的竖直方向上,所述第二组传感装置用于检测物料的最大堆积高度。

2.根据权利要求1所述的全自动料仓,其特征在于,所述仓体由仓门、顶面、底面、第一侧面、第二侧面和第三侧面围合而成,所述仓门可旋转连接于所述顶面的边缘,所述顶面上开设有所述进料口,所述底面上安装有所述传送带,所述第一侧面与所述第二侧面位于所述传送带出料方向的两侧,所述第三侧面位于所述传送带的起始端,

3.根据权利要求2所述的一种全自动料仓,其特征在于,当所述第一组传感装置与所述第二组传感装置安装于所述第一侧面上时,所述第一组传感装置至少包括三个第一传感器,所述第一传感器分别位于所述第一侧面的两端及中点,所述第二组传感装置至少包括三个第二传感器,所述第二传感器分别位于所述第一侧面的两端及中点;当所述第一组传感装置与所述第二组传感装置安装于所述第二侧面上时,所述第一组传感装置至少包括三个第一传感器,所述第一传感器分别位于所述第二侧面的两端及中点,所述第二组传感装置至少包括三个第二传感器,所述第二传感器分别位于所述第二侧面的两端及中点。

4.根据权利要求3所述的一种全自动料仓,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕文建邵颂友杨学权曹飞许威张寅强
申请(专利权)人:江苏隽诺环保工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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