电缸机构、电缸装置及折弯机制造方法及图纸

技术编号:41850247 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-27 18:27
本技术公开了一种电缸机构、电缸装置及折弯机,电缸机构包括安装座、丝杆螺母组件以及转动设置于安装座的套筒,丝杆螺母组件包括丝杆主体和螺母座,套筒套于丝杆主体的外侧,套筒与螺母座连接,套筒设有第一传动件。电缸装置包括电缸机构和电动机。折弯机包括基架、折弯上模、折弯下模以及上述的电缸装置。使用时,可把丝杆主体的下端固定安装在折弯上模,设置电动机驱动第一传动件,则套筒转动,使螺母座转动,进而使丝杆主体竖向移动,达到驱动折弯上模竖向移动的目的;无需在折弯上模对应丝杆主体的下端处留出避让空间,减少对折弯上模的升降行程的限制,有利于提高折弯上模的升降行程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯设备领域,特别涉及一种电缸机构、电缸装置及折弯机


技术介绍

1、常规的折弯机通过液压系统驱动液压缸来带动折弯上模的下压动作,随着使用时间增长,液压系统中的管路会出现漏液的现象,不便于使用。为此,现有技术提出了通过电缸机构代替液压缸的折弯机,例如专利cn201921415906.4公开的一种全伺服数控折弯机。

2、这种折弯机通过电机带通丝杆转动、使螺纹连接于丝杆的螺母竖向移动,进而使连接于螺母的折弯上模也竖向移动。然而,使用中发现,这样的折弯机仍有一些不足之处,例如,驱动折弯上模上移时,丝杆的下端会向下凸出于螺母,导致折弯上模对应丝杆下端处要留出避让空间;折弯上模要保持一定的结构强度,因此避让空间的尺寸不能太大,这就限制了折弯上模的升降行程,不利于提高折弯上模的升降行程。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种电缸机构、电缸装置及折弯机。

2、根据本技术第一方面实施例的电缸机构,包括安装座、丝杆螺母组件以及转动设置于安装座的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缸机构,其特征在于:包括安装座(100)、丝杆螺母组件以及转动设置于安装座(100)的套筒(300),所述丝杆螺母组件包括丝杆主体(200)和螺母座(210),所述套筒(300)套于所述丝杆主体(200)的外侧,所述套筒(300)与所述螺母座(210)连接,所述套筒(300)设有第一传动件(450)。

2.根据权利要求1所述的电缸机构,其特征在于:所述螺母座(210)与所述套筒(300)可拆连接。

3.根据权利要求2所述的电缸机构,其特征在于:所述第一传动件(450)、所述螺母座(210)分别设于所述安装座(100)的上侧、下侧。p>

4.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种电缸机构,其特征在于:包括安装座(100)、丝杆螺母组件以及转动设置于安装座(100)的套筒(300),所述丝杆螺母组件包括丝杆主体(200)和螺母座(210),所述套筒(300)套于所述丝杆主体(200)的外侧,所述套筒(300)与所述螺母座(210)连接,所述套筒(300)设有第一传动件(450)。

2.根据权利要求1所述的电缸机构,其特征在于:所述螺母座(210)与所述套筒(300)可拆连接。

3.根据权利要求2所述的电缸机构,其特征在于:所述第一传动件(450)、所述螺母座(210)分别设于所述安装座(100)的上侧、下侧。

4.根据权利要求2所述的电缸机构,其特征在于:所述螺母座(210)与所述套筒(300)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的电缸机构,其特征在于:所述丝杆主体(200)的顶端设有限位块(490),所述限位块(490)沿所述丝杆主体(200)的径向凸出于所述套筒(300)的内周。

【专利技术属性】
技术研发人员:许望鑫徐最虎戴泓业
申请(专利权)人:广东根号数字技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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