一种非均相共沸精馏结合热泵的无水乙醇生产系统技术方案

技术编号:41846927 阅读:28 留言:0更新日期:2024-06-27 18:25
本技术涉及一种非均相共沸精馏结合热泵的无水乙醇生产系统,包括顺次连通的乙醇脱水塔和溶剂回收塔,无水乙醇生产系统还包括与乙醇脱水塔连接并用于回收乙醇脱水塔塔顶轻组分共沸物热量的乙醇脱水塔热泵压缩机、与溶剂回收塔连接并用于回收溶剂回收塔顶轻组分热量的溶剂回收塔热泵压缩机。本技术提供一种非均相共沸精馏结合热泵的无水乙醇生产系统,采用非均相共沸精馏技术,可以将乙醇‑水混合物中的水脱除,得到高纯度的无水乙醇。同时,结合热泵节能技术,可以回收利用精馏塔顶部气相的液化潜热,大大降低了供热的蒸汽消耗,从而降低生产能耗。该系统不仅具有较高的生产效率和产品质量,而且具有较低的能耗和环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无水乙醇生产领域,具体而言,特别是涉及一种非均相共沸精馏结合热泵的无水乙醇生产系统


技术介绍

1、乙醇是一种常见的有机溶剂,被广泛应用于各个领域,包括医药、涂料、卫生用品、化妆品和油脂等。根据不同用途,乙醇可以分为工业乙醇、食用乙醇和无水乙醇三个等级。无水乙醇是指体积浓度大于99.5%的乙醇,因其可作为可再生资源,部分替代不可再生的石油等化石能源,所以无水乙醇的生产技术受到了广泛关注。近年来,无水乙醇被广泛用于汽油改良剂,可以提高汽油的抗爆性,消除铅污染,改善燃烧和降低尾气排放,对保护环境起到了越来越重要的作用。

2、在工业生产中,由于乙醇与水在常压下存在共沸现象,共沸物中含有乙醇约95.8wt%,含水4.2wt%,使用常规的分离手段难以将乙醇中的水分去除。目前乙醇脱水制取无水乙醇的生产方法主要有膜分离、萃取精馏和分子筛吸附、共沸精馏法等。然而,这些方法都存在一些缺点。其中膜分离需要使用较大面积的蒸汽渗透膜,而且原料水含量越高,通过渗透膜后无水乙醇水含量越高,难以达到理想的分离效果。萃取精馏结合分子筛吸附的方法能耗较高,同时萃取剂容本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种非均相共沸精馏结合热泵的无水乙醇生产系统,包括顺次连通的乙醇脱水塔和溶剂回收塔,其特征在于,还包括与所述乙醇脱水塔连接并用于回收乙醇脱水塔塔顶轻组分共沸物热量的乙醇脱水塔热泵压缩机、与所述溶剂回收塔连接并用于回收溶剂回收塔顶轻组分热量的溶剂回收塔热泵压缩机。

2.根据权利要求1所述的非均相共沸精馏结合热泵的无水乙醇生产系统,其特征在于,所述乙醇脱水塔设有乙醇脱水塔回流罐、乙醇脱水塔塔顶冷凝器、乙醇脱水塔蒸汽再沸器、乙醇脱水塔热泵再沸器。

3.根据权利要求1所述的非均相共沸精馏结合热泵的无水乙醇生产系统,其特征在于,所述溶剂回收塔设有溶剂回收塔回流罐、溶剂回...

【技术特征摘要】

1.一种非均相共沸精馏结合热泵的无水乙醇生产系统,包括顺次连通的乙醇脱水塔和溶剂回收塔,其特征在于,还包括与所述乙醇脱水塔连接并用于回收乙醇脱水塔塔顶轻组分共沸物热量的乙醇脱水塔热泵压缩机、与所述溶剂回收塔连接并用于回收溶剂回收塔顶轻组分热量的溶剂回收塔热泵压缩机。

2.根据权利要求1所述的非均相共沸精馏结合热泵的无水乙醇生产系统,其特征在于,所述乙醇脱水塔设有乙醇脱水塔回流罐、乙醇脱水塔塔顶冷凝器、乙醇脱水塔蒸汽再沸器、乙醇脱水塔热泵再沸器。

3.根据权利要求1所述的非均相共沸精馏结合热泵的无水乙醇生产系统,其特征在于,所述溶剂回收塔设有溶剂回收塔回流罐、溶剂回收塔塔顶冷凝器、溶剂回收塔蒸汽再沸器、溶剂回收塔热泵再沸器。

4.根据权利要求2所述的非均相共沸精馏结合热泵的无水乙醇生产系统,其特征在于,所述乙醇脱水塔热泵压缩机与乙醇脱水塔塔顶的轻组分共沸物管线连接,乙醇脱水塔塔顶的轻组分共沸物经乙醇脱水塔热泵压缩机升温升压后,送入乙醇脱水塔热泵再沸器。

5.根据权利要求2所述的非均相共沸精馏结合热泵的无水乙醇生产系统,其特征在于,乙醇脱水塔塔顶冷凝器与乙醇脱水塔热泵再沸器轻组分共沸物出口管线连接,乙醇脱水塔热泵再沸器轻组分共沸物经乙醇脱水塔塔顶冷凝器冷却后进入乙醇脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员:申昌琳杨灿马汪洋湛明胡先念
申请(专利权)人:惠州宇新新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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