一种钢制防护门门框用冲压切角装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢制防护门门框用冲压切角装置，涉及钣金技术领域，包括基板组件，基板组件包括安装架，安装架的中间处固定连接有安装框，安装架的上方安装有气动组件，安装框的内部设置有定位组件；定位组件包括承载板、导板，定位组件配合气动组件全程循环自动上下料，定位组件对型材自动调整定位，型材受引导移动至定位组件的中间处，配合气动组件对型材两端完成切角，再推动型材使其翻转完成自动下料，根据不同型材的尺寸进行调整，从而适配各种切割需求，极大提高了本装置实际作业时的适应能力，单次冲压可对型材两端同时切角，相比传统切角装置，提高了一倍以上的作业效率，无需用户手动调整型材的冲压位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钣金，具体为一种钢制防护门门框用冲压切角装置。

技术介绍

1、根据现有资料可知：防护门是一种能在一定程度内抵抗各种冲击波或重物冲撞的门，一般采用钢质材料制作，钢型材一般有板状和空心矩形管状，而防护门的门框一般通过矩形管状型材拼装焊接而成，拼装焊接前需要将矩形型材两端沿着四十五度进行切角；

2、现有授权专利以及现有相同技术的设备、同类型相近技术设备在日常的使用中还存在以下问题：

3、1：现阶段的型材切角机大多都是通过专用的冲压头，然后将型材按照一定的方式在切角机中摆放，通过气动机构带动冲压头切出所需角度，但整个操作过程首先需要人工将型材搬运并摆放至切角机中，切割完成后再将型材抽出存放，自动化程度较低，且单次仅能对型材的一端进行切角作业，人力搬运的方式不仅需要耗费大量的劳动力，且作业效率非常低下，大批量作业时，劳动力参与环节的速度限制了切角机的工作速度，无法有效地将切角机的效率完全发挥；

4、2：人工搬运辅助切角机进行切角作业时，需要将型材逐一插入切角机中，人工操作时需要手动操作，调整型材的冲压位置与冲压头对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢制防护门门框用冲压切角装置，包括：基板组件(100)，所述基板组件(100)包括安装架(101)，所述安装架(101)的中间处固定连接有安装框(102)，所述安装架(101)的上方安装有气动组件(103)，其特征在于，所述安装框(102)的内部设置有定位组件(200)；

2.根据权利要求1所述的一种钢制防护门门框用冲压切角装置，其特征在于：所述定位组件(200)还包括齿杆(203)，所述齿杆(203)设置为两个，所述齿杆(203)分别位于承载板(201)底端的两侧并与承载板(201)底端滑动连接，所述承载板(201)的底端转动连接有齿轮(204)，所述齿轮(204)...

【技术特征摘要】

1.一种钢制防护门门框用冲压切角装置，包括：基板组件(100)，所述基板组件(100)包括安装架(101)，所述安装架(101)的中间处固定连接有安装框(102)，所述安装架(101)的上方安装有气动组件(103)，其特征在于，所述安装框(102)的内部设置有定位组件(200)；

2.根据权利要求1所述的一种钢制防护门门框用冲压切角装置，其特征在于：所述定位组件(200)还包括齿杆(203)，所述齿杆(203)设置为两个，所述齿杆(203)分别位于承载板(201)底端的两侧并与承载板(201)底端滑动连接，所述承载板(201)的底端转动连接有齿轮(204)，所述齿轮(204)与齿杆(203)之间相互啮合，所述齿轮(204)的下方通过插设有螺栓，螺栓与承载板(201)底端通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢制防护门门框用冲压切角装置，其特征在于：所述承载板(201)顶端的两侧皆开设有两组安装槽(205)，每组所述安装槽(205)设置为两个，所述安装槽(205)的内部皆转动连接有卡杆(206)，所述承载板(201)顶端的中间处开设有复位槽(207)，所述复位槽(207)的底端固定连接有弹簧板(208)，所述复位槽(207)的内部滑动连接有顶板(209)。

4.根据权利要求1所述的一种钢制防护门门框用冲压切角装置，其特征在于：所述气动组件(103)的底端固定连接有安装块(210)，所述安装块(210)的两侧皆转动连接有传动柱(211)，所述传动柱(211)的底端转动连接有导轮(212)，所述传动柱(211)的底端铰接有连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小云，
申请(专利权)人：江西政安消防有限公司，
类型：发明
国别省市：