一种料盘传送装置制造方法及图纸

本技术公开了一种料盘传送装置，包括机架组件，机架组件上设置有左右平行的NG料盘传送线和料盘传送线，料盘传送线的左右两侧分别设置有导向组件，料盘传送线包括两组左右平行布置的料盘移动组件，两组料盘移动组件之间设置有中间导向组件，每组料盘移动组件包括两个分别设置在料盘上料端和下料端的料盘移动组件，且料盘上料端和下料端的料盘移动组件上分别安装有顶升组件，顶升组件上安装有料盘夹紧组件。本技术可以快速调整料盘传送装置满足设备使用要求，缩短切机时间，同时，针对不同规格的料盘，可以缩短取放料行程，该装置可以兼容不同尺寸规格，不同材料，以及上下料不同料盘，提高了设备的生产效率，扩大了设备使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动控制设备，尤其是涉及一种料盘传送装置。

技术介绍

1、现有技术的一般有两种料盘传送装置，一种是料盘为固定，切机时整个轨道长和宽不需要调整，结构简单，无法兼容料盘规格变化的需求，另一种料盘长度，宽度，材质均不一样，包括上料盘和下料盘不一样，轨道设计可以满足要求，但是，切机时调整麻烦，且轨道均为独立的3轨道，占用空间大。

技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种料盘传送装置，本技术在产品料盘更换时，可以快速调整料盘传送装置满足设备使用要求，缩短切机时间，同时，针对不同规格的料盘，可以缩短取放料行程，提高设备效率，该装置可以兼容不同尺寸规格，不同材料，以及上下料不同料盘，提高了设备的生产效率，扩大了设备使用范围。

2、为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种料盘传送装置，包括机架组件（100），机架组件（100）上设置有左右平行的ng料盘传送线和料盘传送线，料盘传送线的左右两侧分别设置有导向组件（200），料盘传送线包括两组左右平行布置的料盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种料盘传送装置，包括机架组件（100），机架组件（100）上设置有左右平行的NG料盘传送线和料盘传送线，其特征是：料盘传送线的左右两侧分别设置有导向组件（200），料盘传送线包括两组左右平行布置的料盘移动组件，两组料盘移动组件之间设置有中间导向组件（400），每组料盘移动组件包括两个分别设置在料盘上料端和下料端的料盘移动组件（700），且料盘上料端和下料端的料盘移动组件（700）上分别安装有顶升组件（800），顶升组件（800）上安装有料盘夹紧组件（900）；

2.根据权利要求1所述的料盘传送装置，其特征是：所述机架组件（100）包括第一大板（101）、第一同步带（10...

【技术特征摘要】

1.一种料盘传送装置，包括机架组件（100），机架组件（100）上设置有左右平行的ng料盘传送线和料盘传送线，其特征是：料盘传送线的左右两侧分别设置有导向组件（200），料盘传送线包括两组左右平行布置的料盘移动组件，两组料盘移动组件之间设置有中间导向组件（400），每组料盘移动组件包括两个分别设置在料盘上料端和下料端的料盘移动组件（700），且料盘上料端和下料端的料盘移动组件（700）上分别安装有顶升组件（800），顶升组件（800）上安装有料盘夹紧组件（900）；

2.根据权利要求1所述的料盘传送装置，其特征是：所述机架组件（100）包括第一大板（101）、第一同步带（102）、第二同步带（103）、第一同步轮（104）、手轮（105）、第二同步轮（106）、锁紧螺母（107）、第一传动轴（108）、第一梯形丝杆（109）、平行拉杆（110）、第一销钉（111）、锁紧块（112）、滑块连接板（113）、导向板固定板（114）、中间滑块连接板（115）、中间导向板固定板（116）、导轨底板（117）、直线导轨（118）、第二梯形丝杆（119）、第三同步带（120）、中间轴承座（138）、电机组件（139）、第一轴承座组件（140）、第二轴承座组件（141）、移动轴基座组件（142）、中间轴承座组件（143）、第三轴承座组件（144）和第四轴承座组件（145），所述第一大板（101）上固定连接有四个导轨底板（117），且导轨底板（117）上安装有直线导轨（118），所述直线导轨（118）自带的滑块上分别固定连接有滑块连接板（113）和中间滑块连接板（115），且滑块连接板（113）上固定连接有导向板固定板（114），所述锁紧块（112）也位于导轨底板（117）上并固定连接，且锁紧块（112）通过螺钉与滑块连接板（113）接触连接，所述滑块连接板（113）上固定连接有中间导向板固定板（116），所述平行拉杆（110）通过第一销钉（111）与滑块连接板（113）连接，且平行拉杆（110）的另一端与移动轴基座组件（142）配合连接，所述第一轴承座组件（140）、第二轴承座组件（141）、移动轴基座组件（142）、中间轴承座组件（143）、第三轴承座组件（144）和第四轴承座组件（145）均位于直线导轨（118）上，且中间轴承座组件（143）与第一轴承座组件（140）之间通过第一梯形丝杆（109）连接，所述第一梯形丝杆（109）通过锁紧螺母（107）与第一轴承座组件（140）上的轴承连接，所述中间轴承座组件（143）与第三轴承座组件（144）和之间通过第二梯形丝杆（119）连接，且第二梯形丝杆（119）也通过锁紧螺母（107）与第三轴承座组件（144）上的轴承连接，所述第一同步轮（104）和第二同步轮（106）分别等距排列与第一梯形丝杆（109）上并固定连接，且第一同步轮（104）和第二同步轮（106）之间分别通过第二同步带（103）和第一同步带（102）连接，所述第二梯形丝杆（119）的一端穿过第一轴承座组件（140）与手轮（105）连接，所述中间轴承座组件（143）上自带的轴承上安装有第一传动轴（108），且第一传动轴（108）的另一端穿过第一轴承座组件（140）的轴承上并固定连接，所述第一传动轴（108）与电机组件（139）的转动端连接。

3.根据权利要求1所述的料盘传送装置，其特征是：所述导向组件（200）包括第三大板（201）、第一导向板（202）、第一皮带（203）、第二导向板（204）、第二销钉（205）、第三导向板（206）、线体支撑座（207）、皮带动力轮组件（208）和tray盘校正组件（209），所述第三大板（201）上分别固定连接有第一导向板（202）、第二导向板（204）和第三导向板（206），所述第一皮带（203）位于带凸缘轴承（129）上并滑动连接，所述第二销钉（205）位于第三大板（201）上并与第一皮带（203）接触连接，所述皮带动力轮组件（208）通过线体支撑座（207）与第三大板（201）连接，且线体支撑座（207）上固定连接有tray盘校正组件（209）。

4.根据权利要求3所述的料盘传送装置，其特征是：所述皮带动力轮组件（208）包括线体支撑动力座（211）、皮带动力轮盖（212）、皮带动力轮（213）、第二轴承压板（214）、第二轴承（215）、挡圈（216）、导向销（217）、张紧螺钉（218）和皮带张紧块（219），所述线体支撑动力座（211）上安装有轴承销（130），且线体支撑动力座（211）的轴承孔内安装有第二轴承（215），所述第二轴承压板（214）位于线体支撑动力座（211）上并固定连接，且第二轴承压板（214）与第二轴承（215）接触连接，所述皮带动力轮盖（212）通过螺钉固定在皮带动力轮（213）上，且皮带动力轮（213）的一端台阶轴穿入轴承（129）内孔，另一端为挡圈（216）卡在皮带动力轮（213）的沟槽内将皮带动力轮（213）固定在轴承上，所述导向销（217）放在皮带动力轮（213）的孔内，所述张紧螺钉（218）穿过皮带张紧块（219）的孔，通过螺纹连接固定在线体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽红，任颐杰，单洪瑞，
申请(专利权)人：中科洛阳机器人与智能装备研究院，
类型：新型
国别省市：