一种大直径定子扇形片叠装焊接工艺制造技术

技术编号:41803390 阅读:25 留言:0更新日期:2024-06-24 20:24
本发明专利技术公开了一种大直径定子扇形片叠装焊接工艺,涉及定子生产技术领域,包括以下步骤;准备好需要使用的扇形片和焊接设备,确保扇形片的尺寸和质量符合要求,按照设计要求和顺序,将扇形片按照一定的排列方式叠放在一起;通过旋转柱的转动使大直径定子体进行转动,大直径定子体的转动从而使绕组件转动,绕组件转动至加工板上后,启动一号电动推杆从而使焊接器向下移动,焊接器配合加工板对绕组件进行焊机处理,则不需要工作人员进行辅助转动大直径定子体,一号限位弧板、二号限位弧板可以将绕组件的位置聚拢至焊接器的一侧处,从而提高绕组件焊接的工作效率,配合电机、旋转柱对大直径定子体的自动转动,可以实现全自动焊接处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及定子生产,具体涉及一种大直径定子扇形片叠装焊接工艺


技术介绍

1、定子是电机或发电机中的一个部件,用于产生磁场并转动以产生电能;定子是电机中的一个静止部件,大直径定子指的是直径较大的定子,通常用于大功率、高转速的电机或发电机中。

2、大直径定子生产过程中需要的直径大小和特定要求,设计大直径定子的结构和尺寸,考虑到定子的用途和工作环境,确定材料和加工工艺,而根据设计图纸和电气要求,在定子槽内绕制绕组线圈,确保线圈的数量和绕组方式符合设计要求,并进行焊接。

3、现有技术中,需要一边转动定子进行焊接处理,十分繁琐,目前有半自动大直径定子焊接设备,但是需要人工进行辅助下进行完成,需要工作人员操作绕组进行定位然后进行焊接,还需要对大直径定子进行转动,十分繁琐,且生产效率低,在此我们提供一种大直径定子扇形片叠装焊接工艺。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种大直径定子扇形片叠装焊接工艺,以解决现有技术中需要人工进行辅助下进行完成,需要工作人员操作绕组进行定位然后进行焊接,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大直径定子扇形片叠装焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种大直径定子扇形片叠装焊接工艺,其特征在于,所述S2中底座(1),所述底座(1)的侧端固接有加工台(2);所述底座(1)的内侧壁安装有大直径定子体(3);所述大直径定子体(3)的侧端固接有绕组件(11);所述底座(1)的顶端固接有电机(4);所述电机(4)的输出端固接有旋转柱(5);所述加工台(2)的顶端固接有一号电动推杆(8);所述一号电动推杆(8)的底端安装有焊接器(9);所述加工台(2)的顶端固接有加工板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种大直径定子扇形片叠装焊接...

【技术特征摘要】

1.一种大直径定子扇形片叠装焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种大直径定子扇形片叠装焊接工艺,其特征在于,所述s2中底座(1),所述底座(1)的侧端固接有加工台(2);所述底座(1)的内侧壁安装有大直径定子体(3);所述大直径定子体(3)的侧端固接有绕组件(11);所述底座(1)的顶端固接有电机(4);所述电机(4)的输出端固接有旋转柱(5);所述加工台(2)的顶端固接有一号电动推杆(8);所述一号电动推杆(8)的底端安装有焊接器(9);所述加工台(2)的顶端固接有加工板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种大直径定子扇形片叠装焊接工艺,其特征在于,所述一号电动推杆(8)的侧端固接有二号电动推杆(17);所述二号电动推杆(17)的底端固接有定位块(18);所述定位块(18)的侧端固接有一号旋转气缸(19);所述一号旋转气缸(19)上转动连接有一号限位弧板(20);所述定位块(18)的侧端固接有二号旋转气缸(21);所述二号旋转气缸(21)上转动连接有二号限位弧板(22),二号限位弧板(22)与一号限位弧板(20)之间设有绕组件(11)。

4.根据权利要求2所述的一种大直径定子扇形片...

【专利技术属性】
技术研发人员:童殷正易汉辉
申请(专利权)人:广德亿盛精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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