藤板的生产工艺和生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种藤板的生产工艺和生产设备，该生产工艺通过对藤板边缘进行加热形成藤条熔融体、对藤条熔融体进行翻卷挤压再冷却凝固后，在藤板边缘形成凸条。本发明专利技术通过在藤板边缘形成的凸条整齐规则且牢固，在穿管时不容易折断，从而提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及藤制品，具体涉及藤板及生产工艺和设备。

技术介绍

1、原藤条制品的制作，例如藤椅、藤桌等，大多采用的是塑料藤条。最开始藤条制品都采用人工进行编织，缠绕安装在产品骨架上。

2、随着技术水平的发展，为了增加编织速度，减少劳动力消耗，藤条编织引进了机器平面编织技术，且在编织形成的藤板的边缘处制作凸结，将凸结卡入骨架结构的内腔中，以此进行安装和固定。但是还是存在以下技术问题：

3、1、现有在藤板边缘制作凸结的技术，仅通过热熔，使藤板两侧自然收缩、冷却形成凸结，会出现各藤条收缩不完全一致，导致凹凸不平，大小不规则，使得穿管时不顺畅，操作麻烦，影响安装效率；

4、2、相邻藤条未充分交融，相邻凸结连接不牢固，连接处容易折断，穿管时容易与骨架发生干涉，造成穿管不顺畅，影响安装效率。

5、因此亟需对现有技术进行改进，以便在藤板的边缘形成整齐规则，便于穿管，且相互连接牢固的凸结，来提高藤板的安装效率。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了提出藤板的生产工艺和生产设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种藤板的生产工艺，藤板由多根藤条编织而成，其特征在于，所述藤板的生产工艺包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的藤板生产工艺，其特征在于，在藤板边缘形成藤条熔融体之后并在对藤条熔融体挤压之前，对藤条熔融体进行搅拌糅合。

3.根据权利要求2所述的藤板生产工艺，其特征在于，对藤条熔融体进行勾边，在藤条熔融体上形成沟槽。

4.一种藤板的生产设备，包括输送机(1)，其特征在于，所述输送机(1)侧部安装有对藤板边缘进行加热的加热组件(2)，以便在藤板的边缘形成藤条熔融体；所述输送机(1)上还安装有翻卷挤压组件(3)，该翻卷挤压组件(3)位于加热组件(2)下...

【技术特征摘要】

1.一种藤板的生产工艺，藤板由多根藤条编织而成，其特征在于，所述藤板的生产工艺包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的藤板生产工艺，其特征在于，在藤板边缘形成藤条熔融体之后并在对藤条熔融体挤压之前，对藤条熔融体进行搅拌糅合。

3.根据权利要求2所述的藤板生产工艺，其特征在于，对藤条熔融体进行勾边，在藤条熔融体上形成沟槽。

4.一种藤板的生产设备，包括输送机(1)，其特征在于，所述输送机(1)侧部安装有对藤板边缘进行加热的加热组件(2)，以便在藤板的边缘形成藤条熔融体；所述输送机(1)上还安装有翻卷挤压组件(3)，该翻卷挤压组件(3)位于加热组件(2)下游，对藤板边缘的藤条熔融体进行翻卷挤压，以便相邻藤条端部的藤条熔融体互相交融并与藤板融合为一体，至冷却后在藤板边缘形成与藤板连为一体结构的凸条。

5.根据权利要求4所述的藤板的生产设备，其特征在于，所述输送机(1)包括输送架(11)，通过轴承座活动分别安装在输送架(11)两端上的主动辊(12)和从动辊(13)，多个通过轴承安装在从动辊(13)上的输送带轮(14)以及套装在输送带轮(14)和从动辊(13)上的输送带(15)；所述主动辊(12)上连接有电机；所述加热组件(2)安装在输送架(11)上；所述翻卷挤压组件(3)安装在从动辊(13)上。

6.根据权利要求5所述的藤板的生产设备，其特征在于，所述输送架(11)上安装有多个绝缘夹块(111)；所述加热组件(2)安装在绝缘夹块(111)上；所述加热组件(2)包括安装在外侧绝缘夹块(111)侧面上的夹块托条(21)，安装在夹块托条(21)上的加热块夹块(22)，安装在加热块夹块(22)上的铜垫接头(23)以及两端通过铜垫接头(23)进行装夹的电热片(24)；所述输送架(11)上还安装有搅拌组件(4)，该搅拌组件(4)位于翻卷挤压组件(3)的上游；所述绝缘夹块(111)上还安装有保护限位组件(5)。

7.根据权利要求6所述的藤板的生产设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄寅佐，
申请(专利权)人：黄寅佐，
类型：发明
国别省市：