【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回收装置，特别是涉及一种预氧化纤维废丝回收装置。
技术介绍
1、聚丙烯腈预氧化纤维简称预氧化纤维或预氧丝，是以聚丙烯 腈纤维为原料经高温热稳定化处理得到的，纤维原料经过筛选后进行加热，这时废弃的原料就会堆积在设备的内部，影响设备的正常使用，又或者通过设备的排料口随意的排出到地面上，后期清洁耗费人力，也造成资源的浪费，有一定的使用局限性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种预氧化纤维废丝回收装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种预氧化纤维废丝回收装置，包括底座，所述底座的内部转动安装有至少两个筛选滚筒，所述底座内壁的底端开设有卸料口，所述底座的底端活动安装有收集箱，所述底座的底端固定安装有两个l型固定板，所述收集箱的顶端转动安装有顶板。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的侧端部滑动安装有弹钮，所述收集箱的内侧壁开设有限位槽，所述收集箱的两个侧端部均固定安装有支撑板。
4、作为本技术的一种优选技术方案，每个所述l型固定板的侧端部均固定安装有固定箱，每个所述固定箱的顶端均滑动安装有定向插板，每个所述定向插板的底端均固定安装有伸缩杆。
5、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
6、1、通过伸缩杆的作用力，伸缩杆的顶端反向推动定向插板，让定向插板在固定箱的顶端向上移动，将定向插板的顶端插入支撑板的底端，将收集箱固定在l型固定板的两侧，再通过将纤维原料输送进底座的
7、2、通过支撑板的移动，支撑板的底端挤压定向插板的顶端，迫使定向插板向下移动进入固定箱的内部，同时定向插板的底端挤压伸缩杆的顶端，让伸缩杆在固定箱的内部进行收缩，便于定向插板滑动进入固定箱的内部，让定向插板的顶端与固定箱齐平，再通过继续拉动收集箱，让收集箱带动支撑板沿着l型固定板的内侧滑动，将收集箱从两个l型固定板的内侧拆卸下来，便于快速安装拆卸，增加使用的便利性。
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1.一种预氧化纤维废丝回收装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部转动安装有至少两个筛选滚筒（11），所述底座（1）内壁的底端开设有卸料口（12），所述底座（1）的底端活动安装有收集箱（13），所述底座（1）的底端固定安装有两个L型固定板（14），所述收集箱（13）的顶端转动安装有顶板（19）。
2.根据权利要求1所述的一种预氧化纤维废丝回收装置，其特征在于，所述收集箱（13）的侧端部滑动安装有弹钮（21），所述收集箱（13）的内侧壁开设有限位槽（22）。
3.根据权利要求1所述的一种预氧化纤维废丝回收装置，其特征在于，所述收集箱（13）的两个侧端部均固定安装有支撑板（18）。
4.根据权利要求1所述的一种预氧化纤维废丝回收装置，其特征在于，每个所述L型固定板（14）的侧端部均固定安装有固定箱（17）。
5.根据权利要求4所述的一种预氧化纤维废丝回收装置，其特征在于，每个所述固定箱（17）的顶端均滑动安装有定向插板（15）。
6.根据权利要求5所述的一种预氧化纤维废丝回收装置，其特征在于，每个所述定向插板（
...【技术特征摘要】
1.一种预氧化纤维废丝回收装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部转动安装有至少两个筛选滚筒（11），所述底座（1）内壁的底端开设有卸料口（12），所述底座（1）的底端活动安装有收集箱（13），所述底座（1）的底端固定安装有两个l型固定板（14），所述收集箱（13）的顶端转动安装有顶板（19）。
2.根据权利要求1所述的一种预氧化纤维废丝回收装置，其特征在于，所述收集箱（13）的侧端部滑动安装有弹钮（21），所述收集箱（13）的内侧壁开设有限位槽（22）。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭相星，李勇，李晗，
申请(专利权)人：连云港吉亚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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