【技术实现步骤摘要】
本技术涉及走心机，尤其涉及一种联结式导套及走心机。
技术介绍
1、目前，走心式数控车床的主轴料夹主要用于夹固棒料，该棒料在没有任何额外支撑的情况下由主轴带动向刀具所在侧方向移动实现加工进给。通过刀具相对棒料的直线运动或摇摆运动实现对棒料的加工。
2、在一种加工场景下，若通过导套上设有料夹，在夹持不松不紧的情况下进行加工，主轴夹持材料在导套料夹里转动完成加工，但由于数控走心机在加工的时候，是主轴前端夹持材料在z轴方向前后移动，同时借助于导套来确保零件的各个精度，若导套长度不够或者与主轴连接不稳定会导致工件加工精度无法保证；在cn215409828u名称为一种数控走心机同步导套增长联轴器中，通过导套内部的一侧安装有活动导套解决了现有数控走心机在使用导套时行程局限性问题，但该结构与主轴稳定性较差无法实现在高速运动下保持与主轴连接的稳定性。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种种联结式导套及走心机，解决了现有技术中导套行程存在局限性，该结构与主轴在高速运动下仍能保持与主轴连接的稳定性。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、第一方面：一种联结式导套，包括导套前螺母、多级伸缩套、设置于联结导套座内的转接组件及拉杆，所述导套前螺母用于与主轴连接固定；所述多级伸缩套至少包括一级伸缩套和末级伸缩套，所述一级伸缩套与所述导套前螺母连接；
4、所述转接组件包括转接套及固定于所述转接套的一端的定位环，所述末级伸缩套套设于所述转接套上；
5、所述拉杆包括一端具有法兰的杆套，所述法兰的周部位于所述定位环与所述扩径部形成的限位腔中。
6、本技术一优选方案中，所述末级伸缩套的内周开设有轴向延伸设置的导向槽，所述转接套上开设有孔壁在套体径向方向上延伸设置的第一定位通孔，在所述第一定位通孔中设有用于抵接所述杆套周体的定位销，所述定位销的销体尾端与所述导向槽滑动配合。
7、本技术一优选方案中，所述定位环上开设有孔壁在环体轴向方向上延伸设置的第二定位通孔；
8、所述转接套与所述定位环连接的一端还开设有孔壁在套体轴向方向上延伸设置的第三定位通孔，所述第三定位通孔与所述第一定位通孔连通；
9、在所述第二定位通孔中设有定位螺钉，所述定位螺钉与所述定位销固定连接。
10、本技术一优选方案中，所述拉杆还包括夹套，所述夹套包括连接端和自由端，所述杆套的另一端套设于所述夹套的连接端上；所述夹套在轴向上的一预设位置处设有缩径部，所述缩径部位于所述自由端与所述连接端之间。
11、本技术一优选方案中，所述多级伸缩套还包括位于所述一级伸缩套与所述末级伸缩套之间的多个中间伸缩套，各个所述中间伸缩套相互嵌套设置；所述多个中间伸缩套中最小内径的中间伸缩套套设于所述末级伸缩套上，最小内径的中间伸缩套与所述末级伸缩套滑动配合。
12、本技术一优选方案中，所述一级伸缩套上开设有在套体轴向上延伸设置的导向孔，所述末级伸缩套外周面设置有与所述导向孔配合的导向块。
13、本技术一优选方案中，所述多级伸缩套的各个伸缩套上均设置有在轴向延伸的减重孔，所述减重孔沿着伸缩套轴向设置，相邻设置的伸缩套上的减重孔之间相互错位设置。
14、本技术一优选方案中，还包括设置于所述联结导套座一端的调整套，所述调整套中部设置有安装孔，所述安装孔外周设置有若干调整孔，所述拉杆位于所述联结导套座内且一端通过所述安装孔与所述调整套固定配合。
15、第二方面：一种走心机，包括底座，安装于所述底座上的主轴，以及固定于所述底座上的立柱，采用上述的联结式导套，所述导套前螺母与所述主轴输出端固定设置，所述联结导套座固定于所述立柱内。
16、本技术一优选方案中，所述导套前螺母与主轴配合的端部设置有装配槽，所述主轴输出端设置有与主轴转动方向相同的螺纹，所述装配槽内设置有与主轴转动方向相反的螺纹。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、本技术的一种联结式导套，通过导套前螺母以及固定设置于立柱内的联结导套座实现整个联结式导套在夹持工件转动过程中满足与主轴稳定性同步性的要求，且相较对比文件1中内筒和拉杆直接连接存在的形变可能性大的问题，本技术的结构形变更小，更稳定；同时设置于所述导套前螺母与联结导套座之间的伸缩套件能实现对较长工件的加工，满足较大行程的工件加工。
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1.一种联结式导套，包括导套前螺母(100)、多级伸缩套(200)、设置于联结导套座(300)内的转接组件(400)及拉杆(500)，其特征在于，所述导套前螺母(100)用于与主轴(701)连接固定；所述多级伸缩套(200)至少包括一级伸缩套(201)和末级伸缩套(202)，所述一级伸缩套(201)与所述导套前螺母(100)连接；
2.如权利要求1所述的联结式导套，其特征在于，所述末级伸缩套(202)的内周开设有轴向延伸设置的导向槽(2021)，所述转接套(401)上开设有孔壁在套体径向方向上延伸设置的第一定位通孔(4012)，在所述第一定位通孔(4012)中设有用于抵接所述杆套(501)周体的定位销(4011)，所述定位销(4011)的销体尾端与所述导向槽(2021)滑动配合。
3.如权利要求2所述的联结式导套，其特征在于，所述定位环(402)上开设有孔壁在环体轴向方向上延伸设置的第二定位通孔(4021)；
4.如权利要求3所述的联结式导套，其特征在于，所述拉杆(500)还包括夹套(502)，所述夹套(502)包括连接端和自由端，所述杆套(5
5.如权利要求4所述的联结式导套，其特征在于，所述多级伸缩套(200)还包括位于所述一级伸缩套(201)与所述末级伸缩套(202)之间的多个中间伸缩套，各个所述中间伸缩套相互嵌套设置；所述多个中间伸缩套中最小内径的中间伸缩套套设于所述末级伸缩套(202)上，最小内径的中间伸缩套与所述末级伸缩套(202)滑动配合。
6.如权利要求5所述的联结式导套，其特征在于，所述一级伸缩套(201)上开设有在套体轴向上延伸设置的导向孔(2011)，所述末级伸缩套(202)外周面设置有与所述导向孔(2011)配合的导向块(2024)。
7.如权利要求6所述的联结式导套，其特征在于，所述多级伸缩套(200)的各个伸缩套上均设置有在轴向延伸的减重孔(2012)，所述减重孔(2012)沿着伸缩套轴向设置，相邻设置的伸缩套上的减重孔(2012)之间相互错位设置。
8.如权利要求1-7任一项所述的联结式导套，其特征在于，还包括设置于所述联结导套座(300)一端的调整套(600)，所述调整套(600)中部设置有安装孔(601)，所述安装孔(601)外周设置有若干调整孔(602)，所述拉杆(500)位于所述联结导套座(300)内且一端通过所述安装孔(601)与所述调整套(600)固定配合。
9.一种走心机，包括底座(700)，安装于所述底座(700)上的主轴(701)，以及固定于所述底座(700)上的立柱(702)，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的联结式导套，所述导套前螺母(100)与所述主轴(701)输出端固定设置，所述联结导套座(300)固定于所述立柱(702)内。
10.如权利要求9所述的走心机，其特征在于，所述导套前螺母(100)与主轴(701)配合的端部设置有装配槽(101)，所述主轴(701)输出端设置有与主轴(701)转动方向相同的螺纹，所述装配槽(101)内设置有与主轴(701)转动方向相反的螺纹。
...【技术特征摘要】
1.一种联结式导套，包括导套前螺母(100)、多级伸缩套(200)、设置于联结导套座(300)内的转接组件(400)及拉杆(500)，其特征在于，所述导套前螺母(100)用于与主轴(701)连接固定；所述多级伸缩套(200)至少包括一级伸缩套(201)和末级伸缩套(202)，所述一级伸缩套(201)与所述导套前螺母(100)连接；
2.如权利要求1所述的联结式导套，其特征在于，所述末级伸缩套(202)的内周开设有轴向延伸设置的导向槽(2021)，所述转接套(401)上开设有孔壁在套体径向方向上延伸设置的第一定位通孔(4012)，在所述第一定位通孔(4012)中设有用于抵接所述杆套(501)周体的定位销(4011)，所述定位销(4011)的销体尾端与所述导向槽(2021)滑动配合。
3.如权利要求2所述的联结式导套，其特征在于，所述定位环(402)上开设有孔壁在环体轴向方向上延伸设置的第二定位通孔(4021)；
4.如权利要求3所述的联结式导套，其特征在于，所述拉杆(500)还包括夹套(502)，所述夹套(502)包括连接端和自由端，所述杆套(501)的另一端套设于所述夹套(502)的连接端上；所述夹套(502)在轴向上的一预设位置处设有缩径部，所述缩径部位于所述自由端与所述连接端之间。
5.如权利要求4所述的联结式导套，其特征在于，所述多级伸缩套(200)还包括位于所述一级伸缩套(201)与所述末级伸缩套(202)之间的多个中间伸缩套，各个所述中间伸缩套相互嵌套设置；所述多个中间伸缩套中最小内径的中间伸缩套套设于所述末级伸缩套(202)上，最小内...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺彬林，
申请(专利权)人：深圳市舒特智杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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