【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池组夹具，特别涉及一种电池组激光焊接机的电池组夹具。
技术介绍
1、电池组在生活中应用十分广泛，目前，现有技术中的电池组焊接夹具，在使用的过程中，存在只能针对一种型号或形状的电池组进行夹紧固定，导致夹具实用性差，不利于电池组焊接加工生产。
2、现有的电池组在进行生产的时候，大多数都是将电池组放置在焊接好的框架上，然后再将电池逐一安装到框架上实现串联，但是现有框架在进行焊接的时候需要使用火焰对其框架表面氧化层进行去除，避免后期电池组使用的时候发生生锈的现象，并且现有电池框架大多数尺寸都是不一样，现有夹具通过螺纹杆的方式进行固定，在焊机的过程中导致焊渣掉落到螺纹内部，从而导致螺纹杆无法进行调节使用。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种电池组激光焊接机的电池组夹具，实现了通过夹持组件对不同尺寸的电池组框架进行固定，再然后通过喷火头（110）对电池组框架表面的氧化层进行清理。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电池组激光焊接机的电池组夹...
【技术保护点】
1.一种电池组激光焊接机的电池组夹具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的表面固定安装有控制面板（101），所述工作台（1）的底端四角位置固定连接有支撑脚板（102），所述工作台（1）上开设有通槽（103），所述工作台（1）的前后两侧固定连接有对接板（104），所述对接板（104）上固定连接有一对支撑杆（105），一对所述支撑杆（105）的顶端固定连接有安装座（106），所述安装座（106）的一侧固定连接在顶板（107）上，所述顶板（107）的顶端固定安装有火焰切割设备（108），所述火焰切割设备（108）的底端固定连接有通气管（109），所述通气管（10...
【技术特征摘要】
1.一种电池组激光焊接机的电池组夹具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的表面固定安装有控制面板（101），所述工作台（1）的底端四角位置固定连接有支撑脚板（102），所述工作台（1）上开设有通槽（103），所述工作台（1）的前后两侧固定连接有对接板（104），所述对接板（104）上固定连接有一对支撑杆（105），一对所述支撑杆（105）的顶端固定连接有安装座（106），所述安装座（106）的一侧固定连接在顶板（107）上，所述顶板（107）的顶端固定安装有火焰切割设备（108），所述火焰切割设备（108）的底端固定连接有通气管（109），所述通气管（109）位于所述顶板（107）的底端，所述通气管（109）上设置有喷火头（110）；
2.根据权利要求1所述的一种电池组激光焊接机的电池组夹具，其特征在于：所述滑动组件包括固定安装在所述工作台（1）顶面前后两侧的一对支撑块（2），一对所述支撑块（2）之间固定连接有滑板（201），所述滑板（201）上滑动连接有导向块（202），所述导向块（202）的底端固定连接有一对第一轴座（203），一对所述第一轴座（203）上转动连接有滑轮（204），所述滑轮（204）滑动连接在所述滑板（201）的底面。
3.根据权利要求2所述的一种电池组激光焊接机的电池组夹具，其特征在于：所述导向块（202）的一侧固定连接有一对侧块（206），一对所述侧块（206）上开设有滑槽（207），所述滑槽（207）的内部滑动连接有活动块（208），所述活动块（208）固定连接在夹块（209）上，所述夹块（209）的顶面开设有弧形槽（210）。
4.根据权利要求3所述的一种电池组激光焊接机的电池组夹具，其特征在于：一对所述侧块（206）的顶端固定连接有第二轴座（211），所述第二轴座（211）上转动连接有偏心轴（212），所述偏心轴（212）的底面贴合在所述弧形槽（210）的内壁上，所述偏心轴（212）的表面固定连接有拉块（213），所述导向块（202）的顶端固定连接有连接柱（214）。
5.根据权利要求4所述的一种电池组激光焊接机的电池组夹具，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装在所述连接柱（214）顶端的载物板（3），所述载物板（3）的顶面两侧固定连接有一对第三轴座（301），一对所述第三轴座（301）上转动连接有调节杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李再新，
申请(专利权)人：深圳市贵航电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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