一种电机制造技术

技术编号:41794913 阅读:39 留言:0更新日期:2024-06-24 20:19
本发明专利技术涉及一种电机,包括电机壳体、定子铁芯、转子铁芯、风机和接线盒,靠近轴伸端端盖一侧的电机壳体顶部开设电机进风口,非轴伸端端盖上开设非轴伸端端盖通风口,风机的出风口与电机进风口直连且内部贯通,定子铁芯内部沿轴向开设定子通风孔,转子铁芯内部沿轴向开设转子通风孔;接线盒设置在电机壳体的顶部且靠近非轴伸端端盖一侧,接线盒包括盒体与盒盖,盒体底部与电机壳体连为一体,盒体内部的电机壳体上开设出线口,盒体内设置接线装置,定子引出线从出线口伸入盒体内腔并与接线装置相连,出线口处设置隔风板。本发明专利技术从风机安装位置以及壳体内部冷却风道进行优化,实现了整机结构紧凑化设计的同时,提高了电机的散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机


技术介绍

1、对于大功率工业电机,具备高功率密度是电机设计要考虑的重要方向,电机功率密度的提高主要与磁路设计、绕组设计以及冷却系统设计有关。在一些对电机尺寸有严格要求的应用领域中,提高电机的散热能力成为提高功率密度的主要研究方向。

2、采用风机对电机进行冷却是现有技术中常用的一种方式,风机对电机冷却时主要采用以下三种安装方式:

3、第一种:利用风机吹出的冷风给电机机壳的外表面进行散热;这种散热方式冷却效率极低,因为电机机壳内部产生的热量只能通过热传导方式传递到机壳,而机壳内部的定转子铁芯、磁钢及漆包线等内部零件散发的热量却无法直接被冷却。

4、第二种:在电机机壳上开设进风口和出风口,将风机置于电机外部并通过风管与机壳的进风口相连,风机吹出的冷风灌入机壳内部,可以直接将机壳内部产生的热量带至机壳外部。相比于第一种方式,冷却效果更好。但后者设计方案,风机与电机并非直连,风管的存在会增大风阻,降低冷却效果,这种分体式安装结构,整体占用空间也较大,不利于整体尺寸小型化。

5、第三种:在电机机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述风机与风机电机相连,风机进风口朝向轴伸端端盖的外侧,风机电机介于风机与接线盒之间。

3.根据权利要求2所述的一种电机,其特征在于:所述风机电机上安装减震板。

4.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述电机进风口处设置隔板,隔板将电机进风口分隔成两个进风口。

5.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述转子铁芯的两端分别设有隔磁板,隔磁板上开设隔磁板通风口,隔磁板通风口与转子通风口对应且连通。

6.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述非...

【技术特征摘要】

1.一种电机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述风机与风机电机相连,风机进风口朝向轴伸端端盖的外侧,风机电机介于风机与接线盒之间。

3.根据权利要求2所述的一种电机,其特征在于:所述风机电机上安装减震板。

4.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述电机进风口处设置隔板,隔板将电机进风口分隔成两个进风口。

5.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述转子铁芯的两端分别设有隔磁板,隔磁板上开设隔磁板通风口,隔磁板通风口与转子通风口对应且连通。

6.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述非轴伸端端盖的外侧安装有导风板,导风板上开设导风板出风口,导风板上设置导风罩,导风罩对导风板出风口的上方进行遮挡,导风板出风口与非轴伸端端盖通风口连通。

7.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述定子通风孔包括靠近定子铁芯外圆周的外圈通风孔、靠近定子铁芯内圆周的内圈通风孔,外圈通风孔和内圈通风孔均沿圆周方向间隔开设多个圆孔。

8.根据权利要求7所述的一种电机,其特征在于:所述外圈通风孔中相邻的两个通风孔各自沿不同半径交错布设。

9.根据权利要求7所述的一种电机,其特征在于:所述内圈通风孔的每个圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖九高徐朋帅刘伟周立新
申请(专利权)人:卧龙采埃孚汽车电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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