【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无缝钢管生产检测，尤其涉及一种无缝钢管生产超声探伤机构。
技术介绍
1、无缝钢管中常见的缺陷有折叠、分层、裂纹，主要缺陷是延管长度方向的纵向裂纹缺陷，有时也有垂直于管轴的横向裂纹缺陷。无缝钢管存在垂直于管轴内、外壁的横向裂纹缺陷，应作横波外圆轴向检测，无缝钢管存在平行于管轴内、外壁的纵向裂纹缺陷，应作横波外圆周向检测。
2、经检索，现有技术中申请号为cn202220756536.6的技术公开了一种无缝钢管生产用超声探伤仪，包括用于支撑的底座，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端开设有卡槽，所述底座上对应支撑座设置有用于无缝钢管检测的探伤机构，所述探伤机构包括安装于底座上的竖板，所述竖板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的槽体内活动设置有可移动的探伤板，所述探伤板靠近卡槽的一侧固定连接有检测探头。该技术设置带有支撑座的底座，支撑座上设置v型的卡槽，以便灵活安放卡持不同大小的无缝钢管，并对应无缝钢管设计可以自动化灵活调节移动的探伤板，探伤板上针对无缝钢管安装检测探头，以便自动化推移检测探头扫描无缝钢管，提高检测工作的效率和稳定。
3、但是由于该技术的仅能带动探头沿无缝钢管轴向运动，导致其仅方便检测无缝钢管横向裂纹缺陷，其不能带动无缝钢管转动或带动探头绕无缝钢管移动，故不方便对无缝钢管的纵向裂纹缺陷进行探伤。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种方便对无缝钢管进行横向裂纹缺陷、纵向裂纹缺陷探伤的一种无缝钢管生产超声探伤机构。
...【技术保护点】
1.一种无缝钢管生产超声探伤机构，包括底座，底座沿左右方向布置，底座顶端两侧设置有向外侧倾斜向上的支撑斜面，其中一侧支撑斜面上沿安装有一排第一滚轮，第一滚轮的轴线沿左右方向设置，另一侧支撑斜面上转动安装有与第一滚轮轴线平行布置的转轴，转轴上固定安装有与第一轮滚对称设置的第二滚轮，底座上安装有与转轴传动连接的第一电机；
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产超声探伤机构，其特征在于：移动组件包括设置在底座一侧侧壁上的水平滑槽，水平滑槽内转动安装有第一螺杆，底座上安装有第一螺杆传动连接的第二电机，底座的一侧设置有L形滑座，L形滑座的水平段滑动设置在水平滑槽内、并与第一螺杆螺纹连接，水平滑槽与L形滑座的水平段为相互配合的方形，所述超声探头通过L形支架与L形滑座连接。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管生产超声探伤机构，其特征在于：所述L形滑座的垂直段设置有截面呈方形的竖向滑槽，竖向滑槽内转动安装有第二螺杆，L形支架下部滑动安装在竖向滑槽内、并与第二螺杆螺纹连接，超声探头安装在L形支架上端的水平段上，所述竖向滑槽的底端安装有与第二螺杆传动连接的第三电机。>
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产超声探伤机构，其特征在于：两侧支撑斜面之间的底座上设置有升降座，升降座顶部转动连接有第三滚轮，第三滚轮通过传动轴转动安装在升降座中，第三滚轮向上凸出升降座，所述传动轴的一端伸出升降座、并连接有第一传动链轮，所述升降座的一端安装有第四电机，第四电机的输出端安装有第二传动链轮，第一传动链轮和第二传动链轮之间通过链条传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产超声探伤机构，其特征在于：第三滚轮的轴线沿前后方向设置，升降座与底座之间设有驱动升降座升降的液压缸，升降座的底部连接有垂直向下的导向杆，底座上固定有与导向杆配合的导向套。
...【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产超声探伤机构，包括底座，底座沿左右方向布置，底座顶端两侧设置有向外侧倾斜向上的支撑斜面，其中一侧支撑斜面上沿安装有一排第一滚轮，第一滚轮的轴线沿左右方向设置，另一侧支撑斜面上转动安装有与第一滚轮轴线平行布置的转轴，转轴上固定安装有与第一轮滚对称设置的第二滚轮，底座上安装有与转轴传动连接的第一电机；
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产超声探伤机构，其特征在于：移动组件包括设置在底座一侧侧壁上的水平滑槽，水平滑槽内转动安装有第一螺杆，底座上安装有第一螺杆传动连接的第二电机，底座的一侧设置有l形滑座，l形滑座的水平段滑动设置在水平滑槽内、并与第一螺杆螺纹连接，水平滑槽与l形滑座的水平段为相互配合的方形，所述超声探头通过l形支架与l形滑座连接。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管生产超声探伤机构，其特征在于：所述l形滑座的垂直段设置有截面呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铮，陈忠，王林林，
申请(专利权)人：江苏诚德钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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