【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢材加工，具体为一种整平机组。
技术介绍
1、废旧钢材在加工时需要通过整平机组进行整平，以方便后续对废旧钢材的加工，整平时，为了适应不同钢材的厚度，需要采用安装有不同间距整平辊的设备对不同的钢材进行整平加工，不仅浪费场地空间，同时不加工特定型号的钢材时对应型号的设备就会出现闲置的现象，同时由于钢板材和钢管材的整平方式不同，因此需要使用不同的设备进行整平，无法通过一种设备同时进行钢板和钢管的整平。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种整平机组，以解决上述
技术介绍
中提出的整平方式不佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整平机组，包括基座、固定架、整平板、整平辊和进料板，所述基座的上端固定安装有固定架，且固定架的上端安装有滑动的整平板和进料板，所述固定架内侧表面和整平板内侧表面安装有转动的整平辊，所述固定架和进料板的内侧表面安装有转动的进料辊，所述整平辊和进料辊的外表面均开设有整形槽，所述固定架的上端安装有齿轮换向器，且齿轮换向器的两端之间连接有...
【技术保护点】
1.一种整平机组，包括基座(1)、固定架(2)、整平板(3)、整平辊(4)和进料板(5)，其特征在于：所述基座(1)的上端固定安装有固定架(2)，且固定架(2)的上端安装有滑动的整平板(3)和进料板(5)，所述固定架(2)内侧表面和整平板(3)内侧表面安装有转动的整平辊(4)，所述固定架(2)和进料板(5)的内侧表面安装有转动的进料辊(6)，所述整平辊(4)和进料辊(6)的外表面均开设有整形槽(7)，所述固定架(2)的上端安装有齿轮换向器(9)，且齿轮换向器(9)的两端之间连接有调节杆(8)，并且调节杆(8)的一端固定安装有调节手轮(10)，所述固定架(2)的上端固定...
【技术特征摘要】
1.一种整平机组，包括基座(1)、固定架(2)、整平板(3)、整平辊(4)和进料板(5)，其特征在于：所述基座(1)的上端固定安装有固定架(2)，且固定架(2)的上端安装有滑动的整平板(3)和进料板(5)，所述固定架(2)内侧表面和整平板(3)内侧表面安装有转动的整平辊(4)，所述固定架(2)和进料板(5)的内侧表面安装有转动的进料辊(6)，所述整平辊(4)和进料辊(6)的外表面均开设有整形槽(7)，所述固定架(2)的上端安装有齿轮换向器(9)，且齿轮换向器(9)的两端之间连接有调节杆(8)，并且调节杆(8)的一端固定安装有调节手轮(10)，所述固定架(2)的上端固定安装有联轴器(16)，所述联轴器(16)的下端连接有位移杆(11)，所述基座(1)的上表面固定设置有齿轮箱(12)，且齿轮箱(12)的侧表面与固定架(2)之间设置有护网(13)，所述齿轮箱(12)的上端固定安装有电机(14)，且电机(14)的转轴与齿轮箱(12)的输入轴之间连接有传动带(15)，所述齿轮箱(12)的输出轴与整平辊(4)和进料辊(6)之间通过联轴器(16)连接，所述基座(1)的一端侧表面固定设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖荷钦，
申请(专利权)人：宁波建湘智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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