【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉丝机,具体为一种检测装置。
技术介绍
1、国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主,兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状,拔丝机的分类:大型连罐拔丝机,大水箱拔丝机,小水箱拔丝机(俗称双胞胎拔丝机),滑轮式拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机;在拉拔过程中,在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动,两者表面磨损量相对较小,并且当中间某一卷筒临时停车时,其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间。该机型具有结构简单,操作、维护方便,制造成本低等优点。
2、如中国专利:“cn214263323u”,该专利公开的技术方案如下:一种拉丝机断线检测装置,包括检测件、继电器、安装支撑杆和调节件,所述安装支撑杆的一端侧面通过短轴与调节件的l型调节杆连接,l型调节杆的滑动座一侧通过螺栓连接有检测件,检测件上的检测电容通过导线与继电器连接。
3、焊丝生产过程中,金属丝会在拉丝生产线上进行多次拉丝,每次拉丝完成后都要将焊丝卷绕成线匝,到下次拉丝时,将其导出至拉丝机,因为焊丝卷绕成线匝后在导出过程中容易发生乱线,乱线后的焊丝导入到焊丝生产线上会导致机械设备的损坏,因此,需要设置相关的防护措施,避免乱线的发生,现有技术中,拉丝生产线特别是焊丝生产线使用的乱线制动机构不够灵敏,容易导致拉丝生产线的损坏,该专利虽然可以在出现断丝的情况下进行停机警报,但是如果出现断丝情况却没有为其设置有效应对措施,这会导致机械设备在乱丝情况出现时而产生损坏。
【技术保护点】
1.一种检测装置,包括底座(1)、铜丝(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有检测机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于:所述固定组件(21)包括竖板(211)、第一碰撞检测器(212)、第二碰撞检测器(213),所述竖板(211)设置在底座(1)的顶部,所述第一碰撞检测器(212)设置在竖板(211)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种检测装置,其特征在于:所述翻转组件(22)包括立柱(221)、转杆(222)、竖柱(223),所述立柱(221)设置在底座(1)的顶部,所述转杆(222)设置在两个立柱(221)之间,所述竖柱(223)设置在转杆(222)的中部,所述第二碰撞检测器(213)固定安装在竖柱(223)的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种检测装置,其特征在于:所述检测组件(23)包括圆环(231)、检测电容(232),所述圆环(231)设置在竖柱(223)的顶部,所述圆环(231)的内部设置有检测电容(232),所述铜丝(3)设置在圆环(231)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种检测
6.根据权利要求5所述的一种检测装置,其特征在于:所述竖块(51)设置在支架(4)的顶部,所述电动伸缩杆(52)设置在竖块(51)的左侧,所述活动块(53)设置在电动伸缩杆(52)的左侧,所述固定裁刀(54)设置在支架(4)的一侧,所述活动裁刀(55)设置在固定裁刀(54)的一侧,所述活动裁刀(55)设置在活动块(53)的一侧,所述固定杆(56)设置在两个活动裁刀(55)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种检测装置,包括底座(1)、铜丝(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有检测机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于:所述固定组件(21)包括竖板(211)、第一碰撞检测器(212)、第二碰撞检测器(213),所述竖板(211)设置在底座(1)的顶部,所述第一碰撞检测器(212)设置在竖板(211)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种检测装置,其特征在于:所述翻转组件(22)包括立柱(221)、转杆(222)、竖柱(223),所述立柱(221)设置在底座(1)的顶部,所述转杆(222)设置在两个立柱(221)之间,所述竖柱(223)设置在转杆(222)的中部,所述第二碰撞检测器(213)固定安装在竖柱(223)的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种检测装置,其特征在于:所述检测组件(23)包括圆环(231)、检测电容(232...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建平,
申请(专利权)人:湖南湘钢金属材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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