【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氢气回收，具体涉及一种用于镍铁溶解回收氢气的装置。
技术介绍
1、在湿法冶炼镍铁合金粉末溶解工艺中，制备好的镍铁合金粉末需要与稀硫酸在密闭的容器中进行反应，反应的过程会产生量较大的氢气和少量的水蒸汽还有更少量的酸，产生的氢气是需要回收利用的所以需要通过一系列的氢气干燥收集装置对氢气进行回收。在氢气回收利用的过程中溶解过程中的水蒸气和酸是可以进行回收利用的。回收的水蒸气和酸可返回反应溶解釜中进行循环利用，这样就不会造成资源的浪费，降低生产的成本，提高经济效益。在湿法冶金系统中，最主要的一方面涉及已经产生资源的循环利用，在冶金生产中是至关重要的环节。
2、在镍铁用稀硫酸溶解过程中根据产量需要会产生量大的氢气，不能当做一般的工业废气处理，而且氢气是一种易燃易爆的气体在化工生产中必须单独分开收集的，最好的是将氢气资源利用起来，可用在工业的循环生产。
3、现有技术中，氢气收集装置采用整体设计，结构复杂且收集效果不好，主要表现在氢气的净化不够彻底，氢气很容易携带水汽和酸，无法保证氢气的质量。
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【技术保护点】
1.一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，包括溶解反应釜(1)、冷凝回水装置(2)、第一加压风机(401)、碱洗干燥一体罐(6)、干燥瓶(8)、第二加压风机(402)和收集罐(9)；所述溶解反应釜(1)的气体出口与所述冷凝回水装置(2)的气体入口连接，所述冷凝回水装置(2)的气体出口与第一加压风机(401)的气体入口连接，所述第一加压风机(401)的气体出口与碱洗干燥一体罐(6)的气体入口连接，所述碱洗干燥一体罐(6)的气体出口与干燥瓶(8)的气体入口连接，所述干燥瓶(8)的气体出口与第二加压风机(402)的气体入口连接，所述第二加压风机(402)的气体出口与收
【技术特征摘要】
1.一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，包括溶解反应釜(1)、冷凝回水装置(2)、第一加压风机(401)、碱洗干燥一体罐(6)、干燥瓶(8)、第二加压风机(402)和收集罐(9)；所述溶解反应釜(1)的气体出口与所述冷凝回水装置(2)的气体入口连接，所述冷凝回水装置(2)的气体出口与第一加压风机(401)的气体入口连接，所述第一加压风机(401)的气体出口与碱洗干燥一体罐(6)的气体入口连接，所述碱洗干燥一体罐(6)的气体出口与干燥瓶(8)的气体入口连接，所述干燥瓶(8)的气体出口与第二加压风机(402)的气体入口连接，所述第二加压风机(402)的气体出口与收集罐(9)连接。
2.根据权利要求1所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，所述冷凝回水装置(2)设置于溶解反应釜(1)的上方，且设置于碱洗干燥一体罐(6)的下方。
3.根据权利要求2所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，所述冷凝回水装置(2)与第一加压风机(401)之间设有第一气密阀(301)。
4.根据权利要求1所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：何承冬，何洪，刘型敏，章毅，
申请(专利权)人：盛屯能源金属化学贵州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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