【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在更换钢包耐火材料时使用的除尘小车。属于冶金。
技术介绍
1、炼钢、轧钢车间工作环境较差，空气中存在粉尘等有害物质，因此目前炼钢、轧钢车间厂房顶部一般都设有排烟除尘系统，以排除生产过程中产生的烟尘。但安装在厂房顶部的排烟除尘系统对于更换钢包耐火材料时局部迅速产生的粉尘污染物外排效率低，甚至不能起到除尘作用，这些高密度粉尘污染物在车间内扩散不仅会严重影响操作人员的身体健康，引起很多职业疾病，还有可能引发火灾，对于车间安全造成极大威胁。现有的解决方案是在维修平台上方设置除尘罩，除尘罩与车间的除尘管道连接，以排除更换钢包耐火材料时产生的大量粉尘，防止这些粉尘在车间内扩散。但现有的除尘罩高度无法自行调节，而且为了防止除尘罩平移过程中与提前放置在维修平台上的钢包发生碰撞，除尘罩的最低点要高于钢包的最高点，导致其排烟效果较差，特别是对于一些高度较小的钢包，除尘罩与钢包的距离较大，排烟效果非常差。因此设计一种适用于不同高度钢包的局部高效除尘装置是十分必要的。
2、另外，钢包运送到维修平台后温度很高，且耐火材料与钢包粘连在...
【技术保护点】
1.一种用于更换钢包耐火材料的除尘小车，其特征是，包括两个底梁（1）、四个竖直导向柱（2）、四个导向筒（3）、除尘罩（12）、升降油缸（16）和伸缩管（13），两条底梁（1）通过行走轮分别安装在两根钢轨上，每条底梁（1）的两端上部各安装一个竖直导向柱（2）；四个导向筒（3）的下端分别滑动套装在四个竖直导向柱（2）上，上端分别与除尘罩（12）的四个角连接；所述升降油缸（16）竖直放置，升降油缸（16）的缸体与底梁（1）连接，升降油缸（16）的活塞杆与除尘罩（12）或导向筒（3）连接，所述伸缩管（13）的一端与车间内预设的除尘管道对接，另一端与除尘罩（12）的出风口连接。
2.根...
【技术特征摘要】
1.一种用于更换钢包耐火材料的除尘小车，其特征是，包括两个底梁（1）、四个竖直导向柱（2）、四个导向筒（3）、除尘罩（12）、升降油缸（16）和伸缩管（13），两条底梁（1）通过行走轮分别安装在两根钢轨上，每条底梁（1）的两端上部各安装一个竖直导向柱（2）；四个导向筒（3）的下端分别滑动套装在四个竖直导向柱（2）上，上端分别与除尘罩（12）的四个角连接；所述升降油缸（16）竖直放置，升降油缸（16）的缸体与底梁（1）连接，升降油缸（16）的活塞杆与除尘罩（12）或导向筒（3）连接，所述伸缩管（13）的一端与车间内预设的除尘管道对接，另一端与除尘罩（12）的出风口连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于更换钢包耐火材料的除尘小车，其特征是，每个导向筒（3）分为上下两段，两段导向筒（3）之间通过法兰连接，位于下面的一段导向筒（3）的两端内部均安装有铜套（17），所述铜套（17）滑动套装在对应的竖直导向柱（2）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于更换钢包耐火材料的除尘小车，其特征是，所述升降油缸（16）设置两个，二者分别位于除尘罩（12）的两侧，每个升降油缸（16）的缸体与一条底梁（1）连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于更换钢包耐火材料的除尘小车，其特征是，所述伸缩管（13）通过管接头（14）与车间内预设的除尘管道对接，所述管接头（14）固定在伸缩管（13）的一端并与车间内预设的除尘管道相对应，管接头（14）的一侧通过支撑杆（15）与底梁（1）固定连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于更换钢包耐火材料的除尘小车，其特征是，所述除尘罩（12）的一侧设有钢包冷却装置，所述钢包冷却装置包括液氮罐（18）、软管（19）、摆臂（20）、摆臂油缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慈公，罗洋，朱靖达，李金澎，
申请(专利权)人：石钢京诚装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。