一种氢气纯化器及甲醇制氢系统技术方案

技术编号:41785609 阅读:35 留言:0更新日期:2024-06-24 20:14
本技术公开了一种氢气纯化器及甲醇制氢系统,该氢气纯化器包括纯化器罐体、纯化内腔、纯化管、混合气进口、氢气出口和纯化尾气出口,所述纯化管设于所述纯化内腔中央,所述纯化器还包括加热气进口、加热气出口和气体加热腔,所述纯化内腔设于所述气体加热腔内。采用该技术方案获得的纯化器及其甲醇制氢系统,通过气体加热腔对纯化管进行加热,可使加热更均匀提高得氢率;同时该技术方案中的甲醇制氢系统将制氢过程中产生的热源和尾气为氢气纯化器提供热源,替代了电加热等其他加热方法,使得该纯化装置能够减少外部能源的消耗,更适用车载式甲醇制氢。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于甲醇制氢领域,具体涉及一种可用于车载的氢气纯化器及含有该纯化器的甲醇制氢系统。


技术介绍

1、车载式甲醇制氢装置是一种小型、可车载的制氢装置,氢气产量在100-500nm3/h,为基于车载式甲醇制氢的微型加氢站、车载氢能发电、氢能汽车等的实现提供基础。

2、但现有技术中对于车载用纯化器的技术涉及少,且在制氢过程中对于制氢系统的热能回收利用均不足,大大的降低了原料的和制氢系统的热效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供如下技术方案:

2、一方面,提供了一种氢气纯化器,包括纯化器罐体、纯化内腔、纯化管、混合气进口、氢气出口和纯化尾气出口,所述纯化管设于所述纯化内腔,其特征在于,所述纯化器还包括加热气进口、加热气出口和气体加热腔,所述纯化内腔设于所述气体加热腔内。

3、优选的,所述纯化内腔还具有氢气收集室和固定孔板,所述固定孔板与氢气收集室连通,所述氢气收集室与所述氢气出口连通,所纯化管一端与所述固定孔板的连接端为开口连接,所述纯化管另一端为封口且悬空于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氢气纯化器,包括纯化器罐体、纯化内腔、纯化管、混合气进口、氢气出口和纯化尾气出口,所述纯化管设于所述纯化内腔,其特征在于,所述纯化器还包括加热气进口、加热气出口和气体加热腔,所述纯化内腔设于所述气体加热腔内。

2.如权利要求1所述的纯化器,其特征在于,所述纯化内腔还具有氢气收集室和固定孔板,所述固定孔板与氢气收集室连通,所述氢气收集室与所述氢气出口连通,所纯化管一端与所述固定孔板的连接端为开口连接,所述纯化管另一端为封口且悬空于所述纯化内腔内。

3.如权利要求2所述的纯化器,其特征在于,所述纯化管为纯化钯膜管。

4.如权利要求1所述的纯化器,其...

【技术特征摘要】

1.一种氢气纯化器,包括纯化器罐体、纯化内腔、纯化管、混合气进口、氢气出口和纯化尾气出口,所述纯化管设于所述纯化内腔,其特征在于,所述纯化器还包括加热气进口、加热气出口和气体加热腔,所述纯化内腔设于所述气体加热腔内。

2.如权利要求1所述的纯化器,其特征在于,所述纯化内腔还具有氢气收集室和固定孔板,所述固定孔板与氢气收集室连通,所述氢气收集室与所述氢气出口连通,所纯化管一端与所述固定孔板的连接端为开口连接,所述纯化管另一端为封口且悬空于所述纯化内腔内。

3.如权利要求2所述的纯化器,其特征在于,所述纯化管为纯化钯膜管。

4.如权利要求1所述的纯化器,其特征在于,所述混合气进口和所述氢气出口分别设于所述纯化器罐体的两端,所述纯化尾气出口设于所述纯化器罐体的外侧壁。

5.如权利要求1所述的纯化器,其特征在于,所述纯化器罐体为圆柱体或长方体。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐彬王越程勇姚静雯郝亚萍耿兴臣
申请(专利权)人:浙江本源醇氢科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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