一种二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法技术

技术编号:41784342 阅读:93 留言:0更新日期:2024-06-24 20:13
为克服现有二次铝灰利用过程中存在重金属元素难以脱除和脱除过程中引入新的杂质的问题,本发明专利技术提供了一种二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法,其特征在于,包括以下操作:脱盐处理;碱液处理;脱重金属处理:在第一碱溶液中加入硫化锰固体,第一碱溶液中的锌元素和铜元素通过置换硫化锰中的锰离子形成硫化锌和硫化铜沉积形成除重金属渣,分离得到第二碱溶液;脱硅处理:在第二碱溶液中加入脱硅剂,脱除第二碱溶液中的硅元素形成脱硅渣,分离得到第三碱溶液;制备氢氧化铝:通过第三碱溶液制备得到氢氧化铝。本发明专利技术提供的二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法能够有效去除二次铝灰资源化利用中的重金属元素,保证制备得到的氢氧化铝的纯度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于危险固体废弃物资源化利用,具体涉及一种二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法


技术介绍

1、金属铝非常活泼,在一定温度条件下很容易和氧气、氮气、碳等发生反应,因此,在再生铝和铝材加工过程中,废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面都会产生铝灰渣,生产企业一般会对铝灰渣进行回收金属铝,在回收大部分金属铝后就产生二次铝灰。由于铝灰有毒、易燃以及可浸出的特性,易对土壤、空气产生污染,对环境形成极大的压力,2021年《国家危险废物名录》已将铝灰渣及二次铝灰列为危险废物,因此妥善处理铝灰渣和二次铝灰势在必行。

2、二次铝灰是一种危险废物,也是一种资源,除了含有危险组分氮化铝、碳化铝、氯盐、氟盐,还含有少量金属铝粉、氧化铝等铝的化合物以及硅、铁、铜、锌、钙、镁、锰、钛等化合物,由于成分复杂,一般资源化利用只能生产一些粗制的产品,比如铝酸钙、钢铁冶炼用的脱氧剂ad粉、聚合铝盐、粗制氢氧化铝、高铝耐火材料等,生产这些低品质的铝产品,经济价值不高,也是对资源的一种浪费。

3、在二次铝灰的湿法处理过程中,通常需要对二次铝灰进行碱或酸脱氮处本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法,其特征在于,包括以下操作:

2.根据权利要求1所述的二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法,其特征在于,所述“脱盐处理”之前,对所述二次铝灰进行以下预处理:

3.根据权利要求1所述的二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法,其特征在于,所述碱液为碱金属氢氧化物溶液,所述碱液中碱金属氢氧化物的浓度为2mol/L-10mol/L,碱液处理温度为60℃~100℃,处理时间为1~3h。

4.根据权利要求1所述的二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法,其特征在于,所述“碱液处理”的过程中对产生的废气进行收集,在“碱液处理”之后,进行...

【技术特征摘要】

1.一种二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法,其特征在于,包括以下操作:

2.根据权利要求1所述的二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法,其特征在于,所述“脱盐处理”之前,对所述二次铝灰进行以下预处理:

3.根据权利要求1所述的二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法,其特征在于,所述碱液为碱金属氢氧化物溶液,所述碱液中碱金属氢氧化物的浓度为2mol/l-10mol/l,碱液处理温度为60℃~100℃,处理时间为1~3h。

4.根据权利要求1所述的二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法,其特征在于,所述“碱液处理”的过程中对产生的废气进行收集,在“碱液处理”之后,进行脱氨处理,脱氨处理的温度为80℃-105℃,处理时间为1-6小时,同时收集脱氨处理产生的废气,将收集的废气统一进行酸液吸收处理,得到的吸收液用于生产铵盐或氨水,剩余的不凝气体氢气和甲烷回收利用。

5.根据权利要求1所述的二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法,其特征在于,所述“脱重金属处理”的操作中,反应温度为65-95℃,反应时间1-6小时。

6.根据权利要求1所述的二次铝灰制备高纯氢氧化铝的制备方法,其特征在于,所述“脱重金属处理”的操作中...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成文罗吉
申请(专利权)人:深圳市地博环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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