一种注塑机机头胶管装置制造方法及图纸

技术编号:41785266 阅读:40 留言:0更新日期:2024-06-24 20:13
本技术公开了一种注塑机机头胶管装置,包括胶管装置主体,所述胶管装置主体的左侧开设有安装槽,所述安装槽的内腔设置有胶管本体,所述安装槽的内壁开设有振捣槽,所述振捣槽的内腔设置有三组振捣块,所述振捣块的顶部设置有连杆,所述连杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的底部设置有复位弹簧。该注塑机机头胶管装置,注塑时将熔融塑料原料注入胶管本体中,利用电机带动凸轮转动,通过连接板以及连杆外圈的复位弹簧,使得振捣槽内的振捣块进行上下往复运动,对胶管本体内的熔融塑料原料进行振捣,从而将内部气泡捣碎,实现了对原料内气泡捣碎的目的,解决了现有的机头胶管使用过程中原料内容易含有气泡的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机,具体为一种注塑机机头胶管装置


技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

2、公开号为cn 215661670 u的专利,公开了一种注塑机射胶胶管,它包括管体,所述管体下端固定安装有注胶头,所述注胶头中部固定安装有阀门,所述管体下部固定安装有导管,所述管体外表面上部固定安装有控制件,该装置可避免注射出来的胶料中伴随有大量气泡,保证注塑成品质量,通过控制件和管体内加热层的设置,可保持管体内塑料原料为熔融状态,提高胶料的流动性,保证注塑工作的顺利进行,但是该装置存在是利用搅拌杆对射胶胶管内的熔融塑胶原料进行搅拌从而达到将内部气泡去除的目的,但利用搅拌杆搅拌过程中,熔融塑料原料很容易附着在搅拌杆上,冷却后更是难以清理,而在对原料加压后继续填充依旧容易导致空气进入,为此提出了一种注塑机机头胶管装置,来解决现有的机头胶管使用过程中原料内容易含有气泡的问题。

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【技术保护点】

1.一种注塑机机头胶管装置,包括胶管装置主体(1),其特征在于:所述胶管装置主体(1)的左侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内腔设置有胶管本体(3),所述安装槽(2)的内壁开设有振捣槽(4),所述振捣槽(4)的内腔设置有三组振捣块(5),所述振捣块(5)的顶部设置有连杆(6),所述连杆(6)的顶部固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底部设置有复位弹簧(8),所述连接板(7)的顶部设置有凸轮(9),所述胶管装置主体(1)的顶部设置有电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机机头胶管装置,其特征在于:所述连杆(6)贯穿振捣槽(4)的内腔且可以上下移动,所述复位...

【技术特征摘要】

1.一种注塑机机头胶管装置,包括胶管装置主体(1),其特征在于:所述胶管装置主体(1)的左侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内腔设置有胶管本体(3),所述安装槽(2)的内壁开设有振捣槽(4),所述振捣槽(4)的内腔设置有三组振捣块(5),所述振捣块(5)的顶部设置有连杆(6),所述连杆(6)的顶部固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底部设置有复位弹簧(8),所述连接板(7)的顶部设置有凸轮(9),所述胶管装置主体(1)的顶部设置有电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机机头胶管装置,其特征在于:所述连杆(6)贯穿振捣槽(4)的内腔且可以上下移动,所述复位弹簧(8)位于连杆(6)的外圈。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机机头胶管装置,其特征在于:所述电机(10)的输出轴与凸轮(9)固定连接,所述振捣块(5)的底部与胶管本体(3)接触。

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫星秦远付夏伟滨
申请(专利权)人:南通繁庄实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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