【技术实现步骤摘要】
本技术涉及去毛刺，具体是一种风轮叶片去毛刺装置。
技术介绍
1、随着社会的发展及科技的进步，人们对产品质量的要求变得越来越苛刻，其中在产品的质量问题中最难解决的问题其实就是产品的毛刺问题，产品在使用过程中由于毛刺的存在会对零件的性能产生一定的影响，所以去毛刺工序是产品制造过程中必不可少的一个重要的环节。目前去除毛刺装置去除毛刺的效率低，工人的劳动强度大，且去除毛刺过程中会产生大量的残渣灰尘，对人体及环境造成影响。
2、经检索，公告号为cn218776287u的技术专利公开了一种电木包胶产品去毛刺装置，包括连接底座和液压杆，所述连接底座的内侧固定安装有液压杆，且连接底座的顶部固定连接有支撑架；还包括：滑动块，固定连接于所述液压杆的端部，且滑动块的顶部固定连接有夹持板，并且夹持板的边侧设置有承托台；打磨砂轮，安装于所述支撑架的边侧，且打磨砂轮的端部固定连接有第一转轮，并且第一转轮的边侧安装有电机。该电木包胶产品去毛刺装置，利用打磨砂轮的转动，来同步带动吸尘箱体内部的转动叶片转动，来产生一个向上的吸力，来对打磨过程中产生的扬尘进行吸除，并利用过滤板来对扬尘进行过滤处理，有效降低去除毛刺过程中扬尘四处飘散的情况。
3、上述现有技术对于产品的夹持在产品外部，在需要对夹持部位进行去毛刺操作时较为不便，为此，本技术提出一种风轮叶片去毛刺装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种风轮叶片去毛刺装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了一
3、在这种技术方案中，将风轮放置到转动板上，打开第二电机带动第一往复丝杆转动，从而带动第一锥齿轮转动，从而带动两个第二锥齿轮转动，从而带动第二往复丝杆转动，从而带动纵夹板和横夹板向外运动从内部将风轮支撑住，此时调节气缸将风轮上方的打磨片调整到合适的高度，此时打开第一电机和第三电机，带动打磨片转动对风轮进行去毛刺操作，在需要对风轮其他位置进行去毛刺时，将固定杆向上拉，使得固定杆下端与锁紧孔分离，即可旋转转动板，将转动板转动到合适的位置，再按压固定杆，将其再按回锁紧孔中，即可实现对转轴的锁定，第三电机转动带动风扇转动，风扇转动在内腔内部产生负压从而使得去毛刺过程中产生的碎屑被吸入到空腔内的存储箱内进行储存，在需要对存储箱内的碎屑进行处理时可通过拉动把手打开取物门将存储箱取出进行清理。
4、可选的，所述固定机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆上螺纹安装有纵夹板，所述第一往复丝杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有两第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一端固定安装有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆上螺纹安装有横夹板。
5、通过采用上述技术方案，可通过第二电机转动带动纵夹板和横夹板向外运动从而从风轮内部对其进行夹持。
6、可选的，所述底座内部开设有内腔，所述内腔上端安装有网板，所述内腔侧壁上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端穿过安装板固定安装有风扇，所述风扇下方的内腔侧壁上固定安装有导料板，所述导料板下方放置有存储箱。
7、通过采用上述技术方案，可通过风扇转动在内腔内部产生负压从而使得去毛刺过程中产生的碎屑被吸入到空腔内的存储箱内进行储存，等待集中处理。
8、可选的，所述转轴上均匀开有若干锁紧孔，所述锁紧孔的大小和固定杆的大小一致。
9、通过采用上述技术方案，可通过按压固定杆将其按压至锁紧孔内对转轴进行锁定，防止其在工作过程中转动。
10、可选的，所述横夹板和纵夹板上均安装有保护垫。
11、通过采用上述技术方案，防止从内部对风轮支撑对其造成损伤。
12、可选的，所述底座正面固定安装有取物门，所述取物门上固定安装有把手。
13、通过采用上述技术方案，在需要对存储箱内的碎屑进行处理时可通过拉动把手打开取物门将存储箱取出进行清理。
14、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
15、本申请技术方案通过设置固定机构，可通过第二电机转动带动纵夹板和横夹板向外运动从而从风轮内部对其进行夹持，通过设置转动机构，可实现对风轮全方位进行去毛刺操作，各结构间相互配合，节省时间，更加高效。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种风轮叶片去毛刺装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定安装有竖杆（2），所述竖杆（2）上端固定安装有横杆（6），所述横杆（6）上固定安装有固定板（7），所述固定板（7）下端固定安装有气缸（8），所述气缸（8）下端固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）下端固定安装有防护罩（10），所述防护罩（10）下端固定安装有打磨片（11），所述底座（1）上端固定安装有安装座（3），所述安装座（3）上端固定安装有转动机构（4），所述转动机构（4）包括安装架（12），所述安装架（12）上端转动安装有转轴（14），所述转轴（14）另一端固定安装有转动板（13），所述转动板（13）上固定安装有固定机构（16），所述安装架（12）上端滑动安装有固定杆（15）。
2.根据权利要求1所述的一种风轮叶片去毛刺装置，其特征在于：所述固定机构（16）包括第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定安装有第一往复丝杆（18），所述第一往复丝杆（18）上螺纹安装有纵夹板（19），所述第一往复丝杆（18）上固定安装有第一锥齿轮（20），所述第一锥齿轮（20）啮合有两第二锥
3.根据权利要求1所述的一种风轮叶片去毛刺装置，其特征在于，所述底座（1）内部开设有内腔，所述内腔上端安装有网板（26），所述内腔侧壁上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第三电机（27），所述第三电机（27）的输出端穿过安装板固定安装有风扇（28），所述风扇（28）下方的内腔侧壁上固定安装有导料板（25），所述导料板（25）下方放置有存储箱（5）。
4.根据权利要求1所述的一种风轮叶片去毛刺装置，其特征在于，所述转轴（14）上均匀开有若干锁紧孔（24），所述锁紧孔（24）的大小和固定杆（15）的大小一致。
5.根据权利要求2所述的一种风轮叶片去毛刺装置，其特征在于，所述横夹板（21）和纵夹板（19）上均安装有保护垫。
6.根据权利要求1所述的一种风轮叶片去毛刺装置，其特征在于，所述底座（1）正面固定安装有取物门，所述取物门上固定安装有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种风轮叶片去毛刺装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定安装有竖杆（2），所述竖杆（2）上端固定安装有横杆（6），所述横杆（6）上固定安装有固定板（7），所述固定板（7）下端固定安装有气缸（8），所述气缸（8）下端固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）下端固定安装有防护罩（10），所述防护罩（10）下端固定安装有打磨片（11），所述底座（1）上端固定安装有安装座（3），所述安装座（3）上端固定安装有转动机构（4），所述转动机构（4）包括安装架（12），所述安装架（12）上端转动安装有转轴（14），所述转轴（14）另一端固定安装有转动板（13），所述转动板（13）上固定安装有固定机构（16），所述安装架（12）上端滑动安装有固定杆（15）。
2.根据权利要求1所述的一种风轮叶片去毛刺装置，其特征在于：所述固定机构（16）包括第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定安装有第一往复丝杆（18），所述第一往复丝杆（18）上螺纹安装有纵夹板（19），所述第一往复丝杆（18）上固定安装有第一锥齿轮（20），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林中云，
申请(专利权)人：江西亨成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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