一种斜向绕包装置及斜向绕包方法制造方法及图纸

技术编号:41770090 阅读:40 留言:0更新日期:2024-06-21 21:47
本发明专利技术涉及一种斜向绕包装置及斜向绕包方法,属于电缆生产技术领域,包括使电缆自转并前进的出线组件,所述出线组件一侧设置转动杆,所述转动杆远离出线组件一端转动连接有用于装载包带卷的套筒,所述出线组件内设置有电机,所述电机的输出轴设置于转动杆内,所述电机的输出轴与套筒转动连接,所述电机电连接有用于控制套角度的控制器,所述套筒位于包带缠绕电缆一侧设置有用于检测当前包带与电缆夹角的余角之间的角度值的检测组件,所述检测组件与控制器电连接。本申请能够减少出现包带缠绕到电缆上产生缝隙的情况。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉电缆生产,尤其是一种斜向绕包装置及斜向绕包方法


技术介绍

1、在电缆的生产过程中,需要进行拉制、绞制、包覆三种工艺制作完成的。在包覆过程中,需要根据电缆不同的性能要求,采用不同的工艺在电缆导体的外面包覆不同的材料,主要的工艺有挤包、纵包、浸涂和绕包。其中,绕包技术常用于制造电力电缆、通信电缆、数据电缆等领域,利用纤维材料对电缆的表面进行缠绕,对电缆进行保护,还能起到增强绝缘的作用。

2、目前,现有的斜向绕包装置在实现一层或多层绕包的情况下,可设置多个包带卷放置在自转的电缆的旁侧的套筒,依靠电缆自转并前进到下一个加工步骤的产生的拉力,包带能够缠绕在电缆的表面。而在一些绕包工艺中,需要进行重叠绕包,包带的一部分与前一个螺旋的一部分相重叠,通常将包带与电缆夹角的余角定义为绕包角,绕包张力不变的前提下,绕包角越小径向分力越大,包带包覆力越大,包带越紧;绕包角越大径向分力越小,包带包覆力就越小,包带就越松。

3、然而,上述的相关技术存在以下问题:现有的斜向绕包装置在包带斜向缠绕在电缆表面时,为了适应生产的需求,需要将电缆生产的速率加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种斜向绕包装置,其特征在于,包括使电缆自转并前进的出线组件(1),所述出线组件(1)一侧设置转动杆(2),所述转动杆(2)远离出线组件(1)一端转动连接有用于装载包带卷的套筒(3),所述出线组件(1)内设置有电机,所述电机的输出轴设置于转动杆(2)内,所述电机的输出轴与套筒(3)转动连接,所述电机电连接有用于控制套筒(3)角度的控制器,所述套筒(3)位于包带缠绕电缆一侧设置有用于检测当前包带与电缆夹角的余角之间的角度值的检测组件(4),所述检测组件(4)与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种斜向绕包装置,其特征在于,所述检测组件(4)包括转动辊组(41),所述转...

【技术特征摘要】

1.一种斜向绕包装置,其特征在于,包括使电缆自转并前进的出线组件(1),所述出线组件(1)一侧设置转动杆(2),所述转动杆(2)远离出线组件(1)一端转动连接有用于装载包带卷的套筒(3),所述出线组件(1)内设置有电机,所述电机的输出轴设置于转动杆(2)内,所述电机的输出轴与套筒(3)转动连接,所述电机电连接有用于控制套筒(3)角度的控制器,所述套筒(3)位于包带缠绕电缆一侧设置有用于检测当前包带与电缆夹角的余角之间的角度值的检测组件(4),所述检测组件(4)与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种斜向绕包装置,其特征在于,所述检测组件(4)包括转动辊组(41),所述转动辊组(41)设置于包带缠绕于电缆的入带处旁侧,所述转动辊组(41)底部的转动辊设置有压力传感器(42),所述包带从压力传感器(42)之间穿过缠绕到电缆表面,所述压力传感器(42)电连接有图像处理器,所述图像处理器与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种斜向绕包装置,其特征在于,所述检测组件(4)包括红外检测器(43),所述红外检测器(43)设置于包带缠绕于电缆的入带处旁侧,所述包带滑动于红外检测器(43)的检测仓内,所述红外检测器(43)与控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的一种斜向绕包装置,其特征在于,所述套筒(3)位于包带出带端设置有限位件(5),所述包带滑动于限位件(5)内顶壁和底...

【专利技术属性】
技术研发人员:查正军程洪建唐波曹昕朱宏山明光平张飞强
申请(专利权)人:广东中宝电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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