一种电缆绝缘挤出装置制造方法及图纸

技术编号:41715390 阅读:34 留言:0更新日期:2024-06-19 12:43
本申请涉及电缆加工的技术领域,尤其是涉及一种电缆绝缘挤出装置,其包括:挤出管,所述挤出管内转动安装有螺旋挤出杆,所述挤出管的顶部连通设置有料筒,所述料筒的顶端开设有入料口;所述料筒内设置有搅拌组件,所述搅拌组件用于搅拌混匀料筒内的绝缘层原料;位于所述搅拌组件的下方,在所述料筒的内侧壁上转动安装有螺旋传送杆,且所述螺旋传送杆横向置于料筒中,所述螺旋传送杆的底端设置有筛网,且所述筛网固定设置在料筒的内侧壁上。本申请具有提高电缆绝缘层的质量,以提高电缆的安全性能和使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电缆加工的,尤其是涉及一种电缆绝缘挤出装置


技术介绍

1、电缆通常由几根或几组导线(每组至少两根)类似绳索般绞合而成,且每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包覆有绝缘层。因此,电缆具有内通电,外绝缘的特征。

2、目前,在电缆的加工过程中,需要通过挤出机对电缆导体的外表面包裹绝缘层。运用现有的挤出机生产电缆绝缘层时,一般需要先将多种颗粒状的原料倒入挤出机的料筒中,然后再通过挤出管中的螺旋挤出杆旋转,对多种原料进行切割混合,并加热熔融,最后通过挤出模具挤出并包覆在电缆导体上。

3、然而,在现有的挤出机中,仅通过挤出管中螺旋挤出杆的切割混合,难以将多种原料混合均匀,进而导致挤出的绝缘层质量较差,并致使挤出的绝缘层表面粗糙,从而降低了电缆的安全性能和使用寿命。


技术实现思路

1、为了提高电缆绝缘层的质量,以提高电缆的安全性能和使用寿命,本申请提供一种电缆绝缘挤出装置。

2、本申请提供的一种电缆绝缘挤出装置,采用如下的技术方案:>

3、一种电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆绝缘挤出装置,包括:挤出管(1),所述挤出管(1)内转动安装有螺旋挤出杆(11),其特征在于,所述挤出管(1)的顶部连通设置有料筒(3),所述料筒(3)的顶端开设有入料口;所述料筒(3)内设置有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)用于搅拌混匀料筒(3)内的绝缘层原料;位于所述搅拌组件(4)的下方,在所述料筒(3)的内侧壁上转动安装有螺旋传送杆(31),且所述螺旋传送杆(31)横向置于料筒(3)中,所述螺旋传送杆(31)的底端设置有筛网(32),且所述筛网(32)固定设置在料筒(3)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘挤出装置,其特征在于,所述搅拌组件(...

【技术特征摘要】

1.一种电缆绝缘挤出装置,包括:挤出管(1),所述挤出管(1)内转动安装有螺旋挤出杆(11),其特征在于,所述挤出管(1)的顶部连通设置有料筒(3),所述料筒(3)的顶端开设有入料口;所述料筒(3)内设置有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)用于搅拌混匀料筒(3)内的绝缘层原料;位于所述搅拌组件(4)的下方,在所述料筒(3)的内侧壁上转动安装有螺旋传送杆(31),且所述螺旋传送杆(31)横向置于料筒(3)中,所述螺旋传送杆(31)的底端设置有筛网(32),且所述筛网(32)固定设置在料筒(3)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘挤出装置,其特征在于,所述搅拌组件(4)包括有搅拌轴(41)和搅拌叶组(42),所述搅拌轴(41)的一端转动安装在料筒(3)的顶端,所述搅拌叶组(42)固定设置在搅拌轴(41)上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘挤出装置,其特征在于,所述料筒(3)外侧设置有循环筒(6),所述循环筒(6)内设置有循环传送件;所述循环筒(6)靠近下端的外侧与料筒(3)之间贯穿开设有循环进料口(62),所述螺旋传送杆(31)的一端延伸至循环进料口(62)中,所述循环筒(6)与料筒(3)的顶端之间连通设置有送料管(63),所述循环传送件用于将颗粒较大的绝缘层原料从循环进料口(62)处传送至送料管(63)处回传进入料筒(3)中。

4.根据权利要求3所述的一种电缆绝缘挤出装置,其特征在于,所述循环传送件为螺旋循环传送杆(61),所述螺旋循环传送杆(61)转动安装在循环筒(6)中。

5.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘挤出装置,其特征在于,所述挤出管(1)的一端设置有出料模头(13),所述出料模头(13)内设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐波查正军程洪建曹昕朱宏山明光平张飞强
申请(专利权)人:广东中宝电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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