一种工业自动焊接机器人移载装置制造方法及图纸

技术编号:41768346 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-21 21:46
本技术公开了一种工业自动焊接机器人移载装置,包括机台,机台两侧的外壁上皆设置有侧板,机台顶端的中心位置处设置有基板,基板的顶端设置有导轨,导轨顶部的一侧滑动连接有轨座,轨座的顶端设置有横板,横板的顶端固定有立板,立板的顶端设置有承载板,承载板顶端的中心位置处设置有旋转驱动件,旋转驱动件的顶端安装有圆台,机台的下方设置有底板,底板两侧的外壁与侧板的内壁相触碰。本技术不仅能够自动化调节圆台顶端焊接机器人的角度,还能够横向调节圆台顶端安置的焊接机器人位置,且能够调节圆台顶端焊接机器人的高度,进而方便焊接机器人对不同高度与位置的工件进行焊接作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接机器人移载,具体为一种工业自动焊接机器人移载装置


技术介绍

1、随着科技的不断进步以及特种加工工艺的发展,传统的工艺方式逐步的被机器人所取代,而在焊接工艺中,经常会使用到工业自动焊接机器人对工件进行焊接工艺处理,为了对焊接机器人进行移载处理,因而需使用到相应的移载装置。

2、参考公开号为cn211680638u的一种工业自动焊接机器人移载装置,其包括底座,所述的底座上转动安装有双向丝杆,在双向丝杆的两侧上布设置有支架,所述的底座上固定安装有调节电机,调节电机通过皮带副与双向丝杆连接,所述的支架上转动安装有滚轮,支架通过连接架连接有前轮,通过在凸台上转动安装有条形齿轮,进而实现滚轮在转动的同时实现宽度的调节;通过将前轮转动安装在前支架上,当前轮遇到障碍物产生偏摆的时候,在弹簧的推力作用下,前轮能够实现自动复位,进而极大的提高了本装置的适用性,根据上述可知,该移载装置虽能够得到较好的应用,以对焊接机器人进行移载处理,但通常不便于调节焊接机器人的角度,且不便于调节焊接机器人的横向位置以及高度,进而使焊接机器人不便于对指定平台上的工件进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工业自动焊接机器人移载装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)两侧的外壁上皆设置有侧板(2),所述机台(1)顶端的中心位置处设置有基板(6),所述基板(6)的顶端设置有导轨(7),所述导轨(7)顶部的一侧滑动连接有轨座(13),所述轨座(13)的顶端设置有横板(14),所述横板(14)的顶端固定有立板(15),所述立板(15)的顶端设置有承载板(10),所述承载板(10)顶端的中心位置处设置有旋转驱动件(11),所述旋转驱动件(11)的顶端安装有圆台(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动焊接机器人移载装置,其特征在于:所述机台(1)的下方设置有底板(3...

【技术特征摘要】

1.一种工业自动焊接机器人移载装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)两侧的外壁上皆设置有侧板(2),所述机台(1)顶端的中心位置处设置有基板(6),所述基板(6)的顶端设置有导轨(7),所述导轨(7)顶部的一侧滑动连接有轨座(13),所述轨座(13)的顶端设置有横板(14),所述横板(14)的顶端固定有立板(15),所述立板(15)的顶端设置有承载板(10),所述承载板(10)顶端的中心位置处设置有旋转驱动件(11),所述旋转驱动件(11)的顶端安装有圆台(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动焊接机器人移载装置,其特征在于:所述机台(1)的下方设置有底板(3),所述底板(3)两侧的外壁与侧板(2)的内壁相触碰。

3.根据权利要求2所述的一种工业自动焊接机器人移载装置,其特征在于:所述机台(1)底端的两侧皆设置有基座(16),所述基座(16)的底端安装有升降驱动件(17),所述升降驱动件(17)的底端与底板(3)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动焊接机器人移载装...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡巧明谢国平李成
申请(专利权)人:宁波腾立精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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