System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种弯管道模具的加工装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种弯管道模具的加工装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:41765233 阅读:23 留言:0更新日期:2024-06-21 21:44
本发明专利技术公开了一种弯管道模具的加工装置及其使用方法,包括:刀柄;刀头,通过可拆卸组件连接于刀柄一端以对弯管道模具进行切削;其中,所述刀头为球形,且所述刀头外径大于刀柄的外径,所述刀柄及刀头的材质均为高速钢或硬质合金;本专利通过较大外径的刀头及刀柄,可以很好的对弯管道模具的拐角处进行铣削干净,在减少五轴机床B轴、C轴运转时长的同时可以缩小B轴的摆动角度让机床C轴锁死,这样可以极大的提升机床的加工效率,满足工艺需求,后期在刀头发生损坏后,可单独拆装维护,易于使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种弯管道模具的加工装置及其使用方法


技术介绍

1、传统管道模具加工工艺,在加工弯管连接拐角处,如图4所示采用的是直径6毫米标准刀具五轴联动加工的方式,因为五轴机床在加工时b轴与c轴一直在协同运转,机床减速严重,加工效率较慢,实际加工时间无法达到编程的理论值;并且因为机床b轴最多摆动120°,在实际加工中还有部分弯角区域无法加工到位。需要通过人工打磨抛光,人工打磨抛光的方式存在弯角处粗糙度上无法满足工艺需求,且人工劳动量也较大,为此我们提出一种弯管道模具的加工装置及其使用方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种弯管道模具的加工装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对弯管道模具的拐角处彻底车削干净,减少人工打磨抛光工序的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种弯管道模具的加工装置,包括:

3、刀柄;

4、刀头,通过可拆卸组件连接于刀柄一端以对弯管道模具进行切削;

5、其中,所述刀头为球形,且所述刀头外径大于刀柄的外径。

6、优选地,所述刀柄及刀头的材质均为高速钢或硬质合金。

7、优选地,所述可拆卸组件包括连接螺杆、连接槽、定位棱块、连接凸块及棱槽,所述刀头上设置有连接槽,所述连接槽内侧固定有定位棱块,所述连接凸块固定于刀柄一端,且所述连接凸块内侧底面开设有与定位棱块相配合的棱槽,所述连接螺杆转动设置于刀柄内侧,且所述连接螺杆外表面下端设置有与定位棱块配合的螺纹部。

8、优选地,所述连接螺杆上固定有调节块,所述调节块上开设有调节凹槽。

9、优选地,所述定位棱块横截面为六边形,所述棱槽与定位棱块形状及大小均相等。

10、优选地,所述刀柄的高度大于刀头的外径,所述刀柄为圆柱形。

11、优选地,所述刀头外表面沿其周向设置有切削刃。

12、一种弯管道模具的加工装置的使用方法,包括如下步骤:

13、步骤a:使刀柄下端的连接凸块插入到连接槽内侧,使定位棱块与棱槽相配合,这时连接槽边缘密封凸起与刀柄接触;

14、步骤b:将外部内六角扳手插入调节块上的调节凹槽,旋送连接螺杆进入到定位棱块内侧,使刀头与连接螺杆相配合,完成刀头与刀柄固定;

15、步骤c:将刀柄的一端装夹于五轴机床的刀具盘上,使刀柄一端的刀头伸入到弯管道模具的拐角处;

16、步骤d:通过编程软件调整精加工程序,五轴机床通过刀柄带动刀头旋转,刀头转动对弯管道模具的拐角进行打磨;

17、步骤e:在使用一段时间,刀头发生损坏后,可旋松连接螺杆,对刀头进行更换维护。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、本专利通过较大外径的刀头及刀柄,可以很好的对弯管道模具的拐角处进行铣削干净,在减少五轴机床b轴、c轴运转时长的同时可以缩小b轴的摆动角度让机床c轴锁死,这样可以极大的提升机床的加工效率,满足工艺需求,后期在刀头发生损坏后,可单独拆装维护,易于使用。

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【技术保护点】

1.一种弯管道模具的加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种弯管道模具的加工装置,其特征在于:所述刀柄(1)及刀头(2)的材质均为高速钢或硬质合金。

3.根据权利要求1所述的一种弯管道模具的加工装置,其特征在于:所述可拆卸组件包括连接螺杆(3)、连接槽(4)、定位棱块(5)、连接凸块(6)及棱槽(7),所述刀头(2)上设置有连接槽(4),所述连接槽(4)内侧固定有定位棱块(5),所述连接凸块(6)固定于刀柄(1)一端,且所述连接凸块(6)内侧底面开设有与定位棱块(5)相配合的棱槽(7),所述连接螺杆(3)转动设置于刀柄(1)内侧,且所述连接螺杆(3)外表面下端设置有与定位棱块(5)配合的螺纹部。

4.根据权利要求3所述的一种弯管道模具的加工装置,其特征在于:所述连接螺杆(3)上固定有调节块(31),所述调节块(31)上开设有调节凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种弯管道模具的加工装置,其特征在于:所述定位棱块(5)横截面为六边形,所述棱槽(7)与定位棱块(5)形状及大小均相等。

6.根据权利要求1所述的一种弯管道模具的加工装置,其特征在于:所述刀柄(1)的高度大于刀头(2)的外径,所述刀柄(1)为圆柱形。

7.根据权利要求1所述的一种弯管道模具的加工装置,其特征在于:所述刀头(2)外表面沿其周向设置有切削刃。

8.如权利要求1-7所述的一种弯管道模具的加工装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种弯管道模具的加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种弯管道模具的加工装置,其特征在于:所述刀柄(1)及刀头(2)的材质均为高速钢或硬质合金。

3.根据权利要求1所述的一种弯管道模具的加工装置,其特征在于:所述可拆卸组件包括连接螺杆(3)、连接槽(4)、定位棱块(5)、连接凸块(6)及棱槽(7),所述刀头(2)上设置有连接槽(4),所述连接槽(4)内侧固定有定位棱块(5),所述连接凸块(6)固定于刀柄(1)一端,且所述连接凸块(6)内侧底面开设有与定位棱块(5)相配合的棱槽(7),所述连接螺杆(3)转动设置于刀柄(1)内侧,且所述连接螺杆(3)外表面下端设置有与定位棱块(5)配合的螺纹部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:曹中峰杨登基金郑
申请(专利权)人:安徽宁国中鼎模具制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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