一种轴承车削加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承车削加工设备，具体涉及轴承加工技术领域，包括设备基座，所述设备基座的顶端固定安装有支撑侧板，所述支撑侧板的顶端固定安装有安装顶板，所述设备基座顶端靠近支撑侧板的一侧固定安装有内削机构，所述安装顶板底端靠近内削机构的一侧固定安装有外削机构，所述内削机构、外削机构的位置竖直对应，所述安装顶板底端远离外削机构的一侧固定安装有定转机构，本发明专利技术，通过设置定转机构，对轴承坯料进行稳定夹持，并可对轴承坯料进行自动翻转，在轴承坯料一端车削结束后，无需松开夹持人工旋转在夹持，便可将轴承坯料原有的夹持端部置于外侧，对轴承坯料内外侧进行完整车削加工，提升了轴承坯料的整体车削效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承加工，具体为一种轴承车削加工设备。

技术介绍

1、轴承车削加工是指通过车床等机械设备对轴承进行加工的过程。在这个过程中，通常会使用车刀等工具对轴承进行车削，以确保其尺寸、形状和表面粗糙度符合要求；轴承车削加工的过程中，需要注意保持机床和工件的稳定性，避免振动和变形，以确保加工质量，同时，及时更换磨损严重的车刀，保持加工的精度和效率。

2、传统的轴承在进行车削加工时仍存在一些问题：需要对轴承坯料进行夹持，夹持部位不方便进行车削，当轴承坯料的一端车削完成后，需要松开夹持并人工旋转在进行车削后部位夹持对原有夹持部位进行车削，效率较低，其次，由于车削需求不同需要来回更换不同的车削刀头进行加工，拆装比较麻烦，为此，我们提出一种轴承车削加工设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种轴承车削加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承车削加工设备，包括设备基座，所述设备基座的顶端固定安装有支撑侧板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承车削加工设备，包括设备基座(1)，其特征在于：所述设备基座(1)的顶端固定安装有支撑侧板(11)，所述支撑侧板(11)的顶端固定安装有安装顶板(12)，所述设备基座(1)顶端靠近支撑侧板(11)的一侧固定安装有内削机构(2)，所述安装顶板(12)底端靠近内削机构(2)的一侧固定安装有外削机构(3)，所述内削机构(2)、外削机构(3)的位置竖直对应，所述安装顶板(12)底端远离外削机构(3)的一侧固定安装有定转机构(4)，所述定转机构(4)的中部可拆卸设有轴承坯料(6)，所述设备基座(1)顶端靠近定转机构(4)的一侧固定安装有传输机构(5)。

2.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种轴承车削加工设备，包括设备基座(1)，其特征在于：所述设备基座(1)的顶端固定安装有支撑侧板(11)，所述支撑侧板(11)的顶端固定安装有安装顶板(12)，所述设备基座(1)顶端靠近支撑侧板(11)的一侧固定安装有内削机构(2)，所述安装顶板(12)底端靠近内削机构(2)的一侧固定安装有外削机构(3)，所述内削机构(2)、外削机构(3)的位置竖直对应，所述安装顶板(12)底端远离外削机构(3)的一侧固定安装有定转机构(4)，所述定转机构(4)的中部可拆卸设有轴承坯料(6)，所述设备基座(1)顶端靠近定转机构(4)的一侧固定安装有传输机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承车削加工设备，其特征在于：所述内削机构(2)包括第一升降气缸(21)，所述第一升降气缸(21)固定安装在设备基座(1)顶端靠近支撑侧板(11)的一侧，所述第一升降气缸(21)的驱动端固定安装有第一直线导轨(22)，所述第一直线导轨(22)的驱动端固定安装有第一l型架(23)，所述第一l型架(23)的顶部转动安装有第一调节轴(24)，所述第一调节轴(24)的一端固定安装有第一转动盘(25)，所述第一转动盘(25)远离第一调节轴(24)的一侧设有环形阵列分布的多个内削刀头(26)，所述第一调节轴(24)远离第一转动盘(25)的一端固定安装有第一蜗轮(241)，所述第一蜗轮(241)的外侧啮合连接有第一蜗杆(242)，所述第一蜗杆(242)转动安装在第一l型架(23)的外侧，所述第一l型架(23)外壁靠近第一调节轴(24)的一侧固定安装有第一电机(243)，所述第一电机(243)的驱动端和第一蜗杆(242)的底端固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种轴承车削加工设备，其特征在于：所述第一转动盘(25)远离第一调节轴(24)的一侧固定安装有和内削刀头(26)对应的第一固定座(261)，所述内削刀头(26)的一端活动卡接在对应的第一固定座(261)中，所述第一固定座(261)和对应内削刀头(26)之间螺纹安装有第一螺栓(262)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承车削加工设备，其特征在于：所述外削机构(3)包括第二升降气缸(31)，所述第二升降气缸(31)固定安装在安装顶板(12)底端靠近内削机构(2)的一侧，所述第二升降气缸(31)的驱动端固定安装有第二直线导轨(32)，所述第二直线导轨(32)的驱动端固定安装有第二l型架(33)，所述第二l型架(33)的底部转动安装有第二调节轴(34)，所述第二调节轴(34)的一端固定安装有第二转动盘(35)，所述第二转动盘(35)远离第二调节轴(34)的一侧设有环形阵列分布的多个外削刀头(36)，所述第二调节轴(34)远离第二转动盘(35)的一端固定安装有第二蜗轮(341)，所述第二蜗轮(341)的外侧啮合连接有第二蜗杆(342)，所述第二蜗杆(342)转动安装在第二l型架(33)的外侧，所述第二l型架(33)外壁靠近第二调节轴(34)的一侧固定安装有第二电机(343)，所述第二电机(343)的驱动端和第二蜗杆(342)的顶端固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种轴承车削加工设备，其特征在于：所述第二转动盘(35)远离第二调节轴(34)的一侧固定安装有和外削刀头(36)对应的第二固定座(361)，所述外削刀头(36)的一端活动卡接在对应的第二固定座(361)中，所述第二固定座(361)和对应外削刀头(36)之间螺纹安装有第二螺栓(362)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承车削加工设备，其特征在于：所述定转机构(4)包括第三升降气缸(41)，所述第三升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳丽，许爱玲，
申请(专利权)人：冠县振民轴承有限公司，
类型：发明
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