一种筒纱大小头翻转设备制造技术

技术编号:41760276 阅读:40 留言:0更新日期:2024-06-21 21:41
本技术公开了一种筒纱大小头翻转设备,涉及筒纱翻转设备技术领域。本技术包括第一工作台、第二工作台和翻转机构,所述翻转机构位于第一工作台与第二工作台之间,所述第一工作台与第二工作台的上端面均设有传送带,所述传送带的上端面均设有导向分隔机构,所述第一工作台上端面传送带的上端面设有阻挡机构,所述翻转机构包括两个支撑板,两个所述支撑板的位置相互对应。本技术通过翻转机构的设置可以同时对多个筒纱进行翻转,这样能够有效的提高筒纱的翻转效率,筒纱的翻转仅需要匀速控制驱动电机即可,这样能够降低装置运行编程的复杂程度,滑板角度的可调整使放置口内的筒纱滑出更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筒纱翻转设备,具体是一种筒纱大小头翻转设备


技术介绍

1、筒纱是由纱线在纱轴上缠绕而成。单个筒纱在缠绕完成以后,需要经过套小袋和装入包装袋/包装箱的工序。筒纱在装入包装箱或包装袋通常是立状姿态的,而筒纱在输送线上输送时需要对大小头进行翻转。筒纱的大小头翻转需要用到筒纱大小头翻转设备。

2、例如中国专利申请号202222049793.9一种筒子纱大小头翻转装置,通过电动气缸输出轴固定的移动支撑块,同时移动支撑块表面转动安装的支撑轮与支撑板接触,从而便于移动支撑块在电动气缸伸缩端移动时通过支撑轮进行支撑,从而增加了移动支撑块带着抬升杆移动的稳定性,同时抬升杆上端固定用于筒子纱翻转的电动机,且电动机的输出轴固定有连接架,连接架的表面安装有用于筒子纱夹持的支撑辊,从而便于支撑辊对筒子纱夹持后通过电动机对筒子纱进行翻转,增加了筒子纱进行翻转的便捷性。

3、其存在以下缺陷:

4、筒子纱的翻转只能一个一个的进行,这样会使筒子纱的翻转效率较差,筒子纱的翻转需要不停的对支撑辊进行升降、推拉,这样会提高装置编程的复杂程度。

5、因此,本领域技术人员提供了一种筒纱大小头翻转设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种筒纱大小头翻转设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种筒纱大小头翻转设备,包括第一工作台、第二工作台和翻转机构,所述翻转机构位于第一工作台与第二工作台之间,所述第一工作台与第二工作台的上端面均设有传送带,所述传送带的上端面均设有导向分隔机构,所述第一工作台上端面传送带的上端面设有阻挡机构。

4、作为本技术再进一步的方案,所述翻转机构包括两个支撑板,两个所述支撑板的位置相互对应,两个所述支撑板之间的上端转动连接有翻转柱,一所述支撑板的一侧壁面上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与翻转柱对接。

5、作为本技术再进一步的方案,所述翻转柱的外壁面依次开设有多组放置口,每组所述放置口均为多个,所述放置口内侧上下两侧壁面均通过铰链转动连接有滑板,所述滑板一侧壁面的一侧均转动连接有第一电动伸缩器,所述第一电动伸缩器远离滑板的一端与放置口内壁面转动连接。

6、作为本技术再进一步的方案,所述导向分隔机构包括两组固定板,两组所述固定板分别固定连接在传送带上端面两侧,每组所述固定板均为两个,两个所述固定板分别位于固定板上端面两侧。

7、作为本技术再进一步的方案,每组所述固定板之间均固定连接有连接杆,两个所述连接杆之间连接有导向分隔板,所述导向分隔板依次设有多个。

8、作为本技术再进一步的方案,所述阻挡机构包括两个第二电动伸缩器,两个所述第二电动伸缩器分别固定连接在传送带的上端面两侧,两个所述第二电动伸缩器的上端面固定连接有连接横板。

9、作为本技术再进一步的方案,所述连接横板的下端面依次固定连接有多个挡板,所述挡板均位于相邻两个导向分隔板之间。

10、本技术的有益效果是:

11、1、通过翻转机构的设置可以同时对多个筒纱进行翻转,这样能够有效的提高筒纱的翻转效率,筒纱的翻转仅需要匀速控制驱动电机即可,这样能够降低装置运行编程的复杂程度,滑板角度的可调整使放置口内的筒纱滑出更加方便。

12、2、通过导向分隔机构的设置便于多个筒纱可以依次分开输送,避免多个筒纱同时输送的过程中出现相互影响问题。

13、3、通过阻挡机构的设置便于将传送带上端面的筒纱进行同一时间输送至翻转机构,这样能够避免输送至翻转机构的筒纱时间不同一导致部分筒纱不能滑落至翻转柱外壁面的多个放置口内而掉落至地面的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种筒纱大小头翻转设备,包括第一工作台(1)、第二工作台(2)和翻转机构(3),其特征在于:所述翻转机构(3)位于第一工作台(1)与第二工作台(2)之间,所述第一工作台(1)与第二工作台(2)的上端面均设有传送带(4),所述传送带(4)的上端面均设有导向分隔机构(5),所述第一工作台(1)上端面传送带(4)的上端面设有阻挡机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种筒纱大小头翻转设备,其特征在于,所述翻转机构(3)包括两个支撑板(301),两个所述支撑板(301)的位置相互对应,两个所述支撑板(301)之间的上端转动连接有翻转柱(302),一所述支撑板(301)的一侧壁面上端固定连接有驱动电机(303),所述驱动电机(303)的输出端与翻转柱(302)对接。

3.根据权利要求2所述的一种筒纱大小头翻转设备,其特征在于,所述翻转柱(302)的外壁面依次开设有多组放置口(304),每组所述放置口(304)均为多个,所述放置口(304)内侧上下两侧壁面均通过铰链转动连接有滑板(305),所述滑板(305)一侧壁面的一侧均转动连接有第一电动伸缩器(306),所述第一电动伸缩器(306)远离滑板(305)的一端与放置口(304)内壁面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种筒纱大小头翻转设备,其特征在于,所述导向分隔机构(5)包括两组固定板(501),两组所述固定板(501)分别固定连接在传送带(4)上端面两侧,每组所述固定板(501)均为两个,两个所述固定板(501)分别位于固定板(501)上端面两侧。

5.根据权利要求4所述的一种筒纱大小头翻转设备,其特征在于,每组所述固定板(501)之间均固定连接有连接杆(502),两个所述连接杆(502)之间连接有导向分隔板(503),所述导向分隔板(503)依次设有多个。

6.根据权利要求5所述的一种筒纱大小头翻转设备,其特征在于,所述阻挡机构(6)包括两个第二电动伸缩器(601),两个所述第二电动伸缩器(601)分别固定连接在传送带(4)的上端面两侧,两个所述第二电动伸缩器(601)的上端面固定连接有连接横板(602)。

7.根据权利要求6所述的一种筒纱大小头翻转设备,其特征在于,所述连接横板(602)的下端面依次固定连接有多个挡板(603),所述挡板(603)均位于相邻两个导向分隔板(503)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种筒纱大小头翻转设备,包括第一工作台(1)、第二工作台(2)和翻转机构(3),其特征在于:所述翻转机构(3)位于第一工作台(1)与第二工作台(2)之间,所述第一工作台(1)与第二工作台(2)的上端面均设有传送带(4),所述传送带(4)的上端面均设有导向分隔机构(5),所述第一工作台(1)上端面传送带(4)的上端面设有阻挡机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种筒纱大小头翻转设备,其特征在于,所述翻转机构(3)包括两个支撑板(301),两个所述支撑板(301)的位置相互对应,两个所述支撑板(301)之间的上端转动连接有翻转柱(302),一所述支撑板(301)的一侧壁面上端固定连接有驱动电机(303),所述驱动电机(303)的输出端与翻转柱(302)对接。

3.根据权利要求2所述的一种筒纱大小头翻转设备,其特征在于,所述翻转柱(302)的外壁面依次开设有多组放置口(304),每组所述放置口(304)均为多个,所述放置口(304)内侧上下两侧壁面均通过铰链转动连接有滑板(305),所述滑板(305)一侧壁面的一侧均转动连接有第一电动伸缩器(306),所述第一电动伸缩器(306)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:逄格林陈晓菲樊晓晓初广珊
申请(专利权)人:山东迈中科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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