一种低温奥氏体高锰钢的低成本高效率冶炼工艺制造技术

本发明专利技术涉及冶炼工艺技术领域，且公开了一种低温奥氏体高锰钢的低成本高效率冶炼工艺，其工艺途径为：转炉‑LF炉精炼‑VD真空处理‑连铸，转炉出钢过程中加入金属锰50～100Kg/t钢，铝块1Kg/t钢，石灰3Kg/t钢，钢水进LF炉按照升温→加合金→造渣→继续微调成分的顺序进行，钢水进行升温后，将刚包车开至加废钢位，分批次加入金属锰、金属铬、镍板、铜板、钒铁，时刻注意铁水温度，避免凝结，连铸使用斯多伯格高锰钢专用保护渣，连铸后下线堆冷48h以上，本发明专利技术通过转炉预加金属锰，LF炉进行锰的合金化操作，提高生产效率和保证合金元素的收得率，该方法效率高、成本低具有明显的优势，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶炼工艺，具体为一种低温奥氏体高锰钢的低成本高效率冶炼工艺。

技术介绍

1、低温奥氏体高锰钢由于该应用场景为极低温环境，对钢种的低温韧性要求极高，因此需要好的钢水洁净度保证钢材性能。同时，高锰钢的合金元素含量高，需要加入的合金量较大，部分合金元素易氧化等特性，为冶炼过程带来了巨大困难，降低了合金元素的收得率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种低温奥氏体高锰钢的低成本高效率冶炼工艺，具备合金元素获得率高、成本低等优点，解决了合金元素的收得率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低温奥氏体高锰钢的低成本高效率冶炼工艺，包括以下工艺步骤s1转炉工序：转炉出钢过程中加入金属锰和铝块、石灰，并开小氩气搅拌，防止钢水大翻；

5、其中，s1转炉工序：转炉出钢过程中加入金属锰50～100kg/t钢，铝块1kg/t钢，石灰3kg/t钢；

6、s2lf炉精炼工序本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低温奥氏体高锰钢的低成本高效率冶炼工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤S1转炉工序：转炉出钢过程中加入金属锰和铝块、石灰，并开小氩气搅拌，防止钢水大翻；

2.根据权利要求1所述的一种低温奥氏体高锰钢的低成本高效率冶炼工艺，其特征在于：所述S2LF炉精炼工序中使用低B低Ti预熔渣，不得使用普通预熔渣，钢水进LF炉按照升温→加合金→造渣→继续微调成分的顺序进行；

3.根据权利要求2所述的一种低温奥氏体高锰钢的低成本高效率冶炼工艺，其特征在于：所述S3VD真空处理工序，控制真空度0.5tor以下，保真空时间大于15min；出站前对钢水进行软吹氩操作，软吹时间≥15...

【技术特征摘要】

1.一种低温奥氏体高锰钢的低成本高效率冶炼工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤s1转炉工序：转炉出钢过程中加入金属锰和铝块、石灰，并开小氩气搅拌，防止钢水大翻；

2.根据权利要求1所述的一种低温奥氏体高锰钢的低成本高效率冶炼工艺，其特征在于：所述s2lf炉精炼工序中使用低b低ti预熔渣，不得使用普通预熔渣，钢水进lf炉按照升温→加合金→造渣→继续微调成分的顺序进行；

3.根据权利要求2所述的一种低温奥氏体高锰钢的低成本高效率冶炼工艺，其特征在于：所述s3vd真空处理工序，控制真空度0.5to...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国柱，姚建华，张天舒，杨建华，高擎，林文兵，黄远涛，凌锐，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
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