利用稀土元素改良的低拉压不对称性的高强变形镁合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开利用稀土元素改良的低拉压不对称性的高强变形镁合金及其制备方法，属于有色金属材料及加工领域，解决了现有镁合金挤压材存在的拉压屈服强度不对性的问题；本发明专利技术的一种低拉压不对称性的高强变形镁合金，其组成及各组分的质量百分比为：Sm：3.0～4.0％，Yb：1.0～2.0％，Y：0.5～2.0％，Zn：0.5～0.8％，Zr：0.3～0.5％，余量为Mg及不可避免的杂质元素，通过成分和工艺的调控，在合金未再结晶区构筑纳米间距的基面层错，使其拉压屈服不对性得到显著改善，拉伸屈服强度>420MPa，拉伸延伸率>8.0％，压缩屈服强度>390MPa，拉伸延伸率>10.0％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色金属材料设计和加工制备，一种利用稀土元素进行改良的低拉压不对称性的高强变形镁合金及其制备方法。

技术介绍

1、镁合金满足航空航天、新能源汽车、军事装备等领域的减重需求，因此备受关注。近年来，混晶结构的变形镁合金因其优异的力学性能而备受关注。然而，混晶结构中通常包含强基面织构的粗大未再结晶区，尽管能够提供织构硬化效果，但也会引起力学性能各向异性。例如，当沿着挤压方向压缩时，未再结晶区的取向有利于激活{10-12}孪生，而拉伸时难以发生，产生了高的拉压力学性能的不对称性，所以拉伸屈服强度显著高于压缩屈服强度，严重阻碍变形镁合金规模化应用。

2、目前改善拉/压不对称性的措施可以归纳为以下两类：(1)形成弱织构的细晶组织。减小晶粒尺寸能够显著增加孪生应力，从而大幅度降低孪生形核率；弱化基面织构使晶粒取向不利于孪生，也可以降低孪生倾向。弱织构的细晶组织可通过高温大挤压比工艺获得，但是这种工艺需要大吨位挤压设备，同时弱织构的细晶组织可能会降低拉伸强度。(2)晶粒内部构筑高模量第二相。由于第二相与镁基体之间弹性模量的差异，变形过程中处于弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低拉压不对称性的高强变形镁合金，其特征在于，其组成及各组分的质量百分比为：Sm：3.0～4.0％，Yb：1.0～2.0％，Y：0.5～2.0％，Zn：0.5～0.8％，Zr：0.3～0.5％，余量为Mg及不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的一种低拉压不对称性的高强变形镁合金，其特征在于，其组成及各组分的质量百分比为：Sm：3.0％，Yb：1.0％，Y：1.0％，Zn：0.6％，Zr：0.4％，余量为Mg及不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的一种低拉压不对称性的高强变形镁合金，其特征在于，其组成及各组分的质量百分比为：Sm：3.5％，Yb...

【技术特征摘要】

1.一种低拉压不对称性的高强变形镁合金，其特征在于，其组成及各组分的质量百分比为：sm：3.0～4.0％，yb：1.0～2.0％，y：0.5～2.0％，zn：0.5～0.8％，zr：0.3～0.5％，余量为mg及不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的一种低拉压不对称性的高强变形镁合金，其特征在于，其组成及各组分的质量百分比为：sm：3.0％，yb：1.0％，y：1.0％，zn：0.6％，zr：0.4％，余量为mg及不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的一种低拉压不对称性的高强变形镁合金，其特征在于，其组成及各组分的质量百分比为：sm：3.5％，yb：2.0％，y：0.5％，zn：0.5％，zr：0.5％，余量为mg及不可避免的杂质元素。

4.根据权利要求1所述的一种低拉压不对称性的高强变形镁合金，其特征在于，其组成及各组分的质量百分比为：sm：4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋栋，白培康，李科，刘宝胜，张德平，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：