4XXX系列铝合金、铝合金产品、用于制造铝合金产品的方法和散热片技术

本发明专利技术涉及4XXX系列铝合金、铝合金产品、用于制造铝合金产品的方法和散热片，以重量百分比计，该4XXX系列铝合金包含9.0‑11.0％的Si、至多0.8％的Fe、至多0.30％的Cu、至多0.05％的Mn、至多0.05％的Mg、至多0.05％的Ti，0.7‑3.5％的Zn，余量为铝和其他杂质元素。该4XXX系列铝合金适用于散热片的覆盖层，具有良好的钎焊和组装特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及4xxx系列铝合金、铝合金产品、用于制造铝合金产品的方法和散热片。

技术介绍

1、在散热片应用中，为了将散热片安装在需散热的载体上，可使用钎焊工艺。为此，所使用的散热片由具有2层和多于2层的复合材料构成。在一示例中，散热片包括第一覆盖层、第二覆盖层和芯层，其中，第一覆盖层可由低熔点铝硅合金构成，其厚度占比例如为10％，以进行钎焊；芯层使用高熔点的铝锰合金，厚度占比为80％，以进行支撑；第二覆盖层由高熔点铝锌合金，厚度占比10％，其用作防腐层。在高温钎焊时，第一覆盖层的铝硅合金熔化，以实现冶金结合。

2、为了制造散热片，已知各种方法。

3、一种方法是采用复合铸造法，其中，使用特殊的铸造模具和工艺，通过使形成第一覆盖层的铝硅合金、内层铝锰合金和第二覆盖层的铝锌合金各自熔化，在将其同时铸造在一块铸锭上，经过铣面、预热、热轧成卷、冷轧、退火、分切，最终得到要求的产品。然而，在这种方法中，需要特殊的铸造模具，其结构复杂、价格昂贵。此外，这种方法工艺复杂，制造的产品质量不稳定。

4、又一方法是复合热轧法，其中，形成第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.4XXX系列铝合金，以重量百分比计，所述铝合金包含9.0-11.0％的Si、至多0.8％的Fe、至多0.30％的Cu、至多0.05％的Mn、至多0.05％的Mg、至多0.05％的Ti，0.7-3.5％的Zn，余量为铝和其他杂质元素。

2.根据权利要求1所述的4XXX系列铝合金，其特征在于，所述Zn的范围为3.1-3.4％。

3.根据权利要求1所述的4XXX系列铝合金，其特征在于，所述铝合金基本上不含有钠或锶。

4.铝合金产品，其特征在于，所述铝合金产品具有根据权利要求1至3中任一项所述的4XXX系列制成。

5.根据权利要求4所述的铝合金...

【技术特征摘要】

1.4xxx系列铝合金，以重量百分比计，所述铝合金包含9.0-11.0％的si、至多0.8％的fe、至多0.30％的cu、至多0.05％的mn、至多0.05％的mg、至多0.05％的ti，0.7-3.5％的zn，余量为铝和其他杂质元素。

2.根据权利要求1所述的4xxx系列铝合金，其特征在于，所述zn的范围为3.1-3.4％。

3.根据权利要求1所述的4xxx系列铝合金，其特征在于，所述铝合金基本上不含有钠或锶。

4.铝合金产品，其特征在于，所述铝合金产品具有根据权利要求1至3中任一项所述的4xxx系列制成。

5.根据权利要求4所述的铝合金产品，其特征在于，所述铝合金产品通过铸造和/或形变而成。

6.一种用于制造根据权利要求4或5所述的所述的铝合金产品的方法，所述方法包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述步骤a中，使用的模具的厚度为310-340mm，宽度为1360-1460mm。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述步骤b中，通过铣削对所述铸锭进行表层剥离，其中，在铸锭的两侧进行铣削，铣削量为14-18mm。

9.根据权利要求6所述的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈攀，黄廷福，薛云涛，曾丹，张梓勇，
申请(专利权)人：奥科宁克昆山铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：